CNCフライス盤 3切削目
http://rio2016.2ch.sc/test/read.cgi/denki/1391652536/
CNCフライス盤 2切削目 前スレ
http://rio2016.2ch.sc/test/read.cgi/denki/1476142324/
|::::i:::';::::::::l､::i:::ﾊ:／,ｨﾁ爪' {ﾋﾁ'!::ｲイ
|ﾊ::::::ヾ::::ﾊ 'Ｖﾘ ﾞ´ {､込ｿ ゛″!:::i:.:l
|:.::ﾄ､:.:.:ヾ:.ﾊｰi| :::::::: 〉 ﾉ::::i::.|
{:.:.ﾄ､ヾ.:.:.:ヾﾊ lﾄ､ _, , ｲ:.:.:.:i.:ﾊ
ヾ::ヽゞ､＼.::.＼!! ヽ､. ´ ／!.::!.:.i:.:!:.!:l >>1乙ぱい
, '" ヾ＼ ＼:::::::::k /｀ ｰ ' ｀ﾒ'ﾘ:.:.ﾉ.ﾉ:ﾉﾉ
／ 川 リllＶハ. （ i ｀＼ ,ｲｲ// //
／ |ｌ￣｀ヽ ﾉ `ﾒ､
,／ {:} ｀ｰ'- ﾆ_
,／ _∠ |ｌ ＼ , ＼
／ _ ,. イ´: |ｌ ＼ ,λ
／ -‐‐‐-＜´ .! / |ｌ ' , _,ィ'ンy}
〈 ＼ .ﾉ｀ｰ斗rｪ,,_,_,_|ｌ ,.ｉr'彡イy-´ !
｀ヽ､ ｀ ' ＜._ {jt=t-ｔ-ミ｀^Yｰrﾍr-彡'水k} !：} .ﾉ
｀ ｰ- .._ ｀ -ヽ. l｀亠^{：i￣ {：ﾘ |ﾊ ﾉﾉ／ﾉ
_,. -‐ ' ￣ ´￣｀ ー- ､ ＼｛{ ｛：l {：i ﾉ_,ィﾆ_ン´
／/ ｀ヽ ､＼ ＼ ｛：l {∠ニｧ--'
／ / ｀ヽミﾆ＞ｧ┴ '´
/＼Ｖ| ／
./ ヾ.､ ,. ' ´
()()(((((()(())()())())))(()()((())(())()((((()((()()(()))())))())())())()))
(())()))())(()()))(((()))))()(((((())()()((()()))()((((())())))(()()()))(()(
))()()())((())(()((((((((((()()))))()())(()()()(())(()))))((()((()))())())))
))()((())()))()()(()))(()()())()((()((()()()()())(((()))())((((()))()()())()
)()()(()((())(()()(()())))()()())((())(((())()))(((()((()()))()))))(())()()(
(())()()(()(())(())(((()()())()(()()))()()((()()()))()()(()(())()))()())))((
)))(())(())))))(()(()(()()))())((()()())((()(((()((()(())()())))()))(()()(((
)()())())()((()())(()(((()()((((()()))))(())())(()))))((()))(()((((())(())))
((())))((()()(())))))(()))((((())))(()()((((()))(((()())))(()()()())(()(()))
)()))()())())))((()())())((()((((((()())()(()()((()))))))))()())(())((((()((
))(()(())()))))((()())))()))()()())(()(()))()()((()(()(())))((())()()(((((((
)())()))))())((())))())))))()))))))()((()()(())())((()((()()(((((((((((((()(
))(())))())()())()))()(()())((()()(()(()())((()())(((())((((((()()))(())()))
(((((())((())(()))()()(((()))()())()))((((())()(())()(()))))(()())(()(()))))
)((()(((()()))()((((((())(())(((()))))))))()()()())((()())())()))())))(((()(
)(()()))())())((())))(()((()()()(()(()()()()((()((()(((()))))(())())())())()
())()))))()((()(((())((())()(()(((()()))())))())))((((((())(()))))())(()()((
()()))(()())(()()((()))(()()())())))((()()))(()())(())(()()((())(())((())()(
)()(())(((((((((())(((((()))())(()())()))))()(())()())()))()(()))(()())(()))
()))(())()(()))()()((())()(((()())()))()((()((((((())))(()(((()))()))()())))
))((((((())())()()))(()(()((()()))(()())()))()(((()))((()((()()(())()())))))
()))()(((()((()(((((()((((((((())())())())))())()()))())))))()(())()()()()))
)))))((())(()(()())))))))(())(()))()((((())()((()((())))))(((()))(((()(()(((
)()))()))((((((((()(((((((()()()()))))))))))(()()()))(()(((()(((()))())))())
())())()()()(()))())()))(()(()()(())(()))()())((())()())()()(()()((((())(()(
(()()()(((())(((((()))()()()()))()()()))())))(()))(()()(()())()()())(())(()(
)()(()))))))()(()())()))()(())(()()(())(()())()))()((()((())())(((((())(()((
()(()())))()(((((()(()))((())((()()())()(((()))()(()(((()(()()))))))))(())))
))((((()))((())(())))((())))())))))()))(((()())))))())(()((())(((())((((((((
)()))((())()))))()())()(()))(((())(((()())))((()(())))(())))((((())((((())((
)))))()()(())()((())(((())()))))())()))))))))()(())(((()()()((((()((()((((((
)((((())())()(())())))())()()()))(((()(())()))())))()(())(()(((()())((()(()(
)(()))()()()((()(()()()()()()()))()()))())))(()((((())))())()((()(()(()(())(
()(()()))())(((((((((()()(()()()())((())()()))))))(()))(()((()))()((())())))
())()(())))(())))(()()))((()))((()()())())()()())((()(()()(()()))(())(()((((
))(()))()((()))((()()))()())())()))(()())))((((()(()(())(()()()()(()()(()()(
))(((())))())))))((()())))()(()))((())(()(()()(()((((())(((())(((((())()))))
)()((()())))))(((((())(()))))()(((()()(((((())))()())(((())())()))((()()))()
(()()(())(((())))((()))))()((()())))))()()()())((()((())))((()(())(()(())()(
()(((((()))()()))))(((((()(())()())))((((((()())))))((()())())))())()(())(()
)(((((()())())(()()()()((())(((()(()()(()))()))()()())()))()()())))()())((()
)(((((())((()()))()()(()))))())())()((((())(((()(((())))((())(()(()))())))))
)()))(()()(()))()()())))))()))(())()((((()((()))(())((((((()))()))(((())()((
))(()()(()(()))()((()())((((((()))()(((()()()())()()))()(())))()(((()))))())
(()()))()((())()()())))))((()))(()()))()))())((()(()(()((((((()))()))((()()(
)((()))((()))()(()((()((())()()))())))))())(((())(((()()))))())((()(((()())(
()()()))())())))((())()()(()(()(((()))()(())))))()(((())()()())()())(((()(((
((()(())(((()()))())()()(())((())()))(()(()()))))))()((()))(()))))(((((((())
(()))(((((())))))(())(()))()(()(((())()()((())(((())()())(()())()(()))))(())
そろそろグリースを塗ってあげないとと思いつつもZ軸のパーツをばらさないと外せないとなるとなかなか勇気が出ないです...汗
見た感じカバーはネジで留めてあるように見えるのですが、かなりスペースが狭いので皆さん分解してメンテしているのでしょうか...
それとももちょっと粘度高いほうがいいの？
デフォルト導入されてるルーターが国内で入手困難なことと、
基本的に切り抜きしかできない事に気づいて・・・
ただ、あのような縦置きのCNCは魅力だ
少し価格は高いがやっぱり水冷スピンドルの方が良いと思う。ベアリング壊れて無ければ
音も少し静かだし
試作作るのに欲しい。
>> 13 こんな感じです。
テキトーに設計(空冷スピンドル用なので通気の穴が開いてます。)
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439484.png
MQL用のノズルを極細エアダスターをまげて作成
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439487.png
3Dプリンタで出したものと組付けるとこんな感じ
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439488.png
モーターに装着してブラシを付けたところ
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439489.png
実際にカット中(カット中でもほとんど屑は出ません)
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439490.png
2φの超硬安物ミルで、20メートルほど一気にカット
https://dotup.org/uploda/dotup.org1439500.png
今までだとDLCでも少し歯が欠けたりしましたが、ほぼ損傷なしでビックリ
MQLとエアブローの効果は本当に大きいと実感。
簡単に取り外して水洗いできるように作ったので、メンテも楽ですね。
スライドにガタが来てるか刃がもうダメなんかもな
すげえな。うちなんて液垂れ流しだぞｗ
パネルソーも欲しくなってきた…
ミスト吹きながら
集塵してるの？むごい事にならない？
油性切削油だと結構よごれがアルミ粉がブラシや集塵口周りに付着しますが、洗剤でサッと洗えば
すぐにきれいになります。
水溶性切削油だとほったらかしでも特に支障はない程度の汚れです。
レビューがほとんどない
まあ、決して安い物じゃないしアフターパーツの入手性の問題もあるから
手を出しにくいのは確か
それと英語力
私はある程度の剛性と精度と大きさが欲しいし、
ここの人けっこう大きいの買ってるってことは精度重視で購入する人は少ないんかな？
shapeokoとか門の足が弱そうに見えるけどどうなんだろ
個人レベルで買える剛性と精度が高いキットと言えば、cncrouterparts
辺りが良いけど、送料が・・・・ものすごいことになるので無理だ
アメリカ国内の転送業者使っても送料が凄いことになっちゃう
個人的には多くのホームセンターで扱う最大サイズのサブロク板を一度にカットできる大きさの
マシンが欲しい
CNC planを買ったけど、使用材料が国内で入手困難なインチ規格のアルミ押し出し材設計だった
ので断念
推奨してる木工ルーターもebayとかで買うしかないけど
カッティングオンリーとしては良いと思うけど
aliexpressで検索すると腐るほど出てくる中華CNCだけど、独自のチューンとかしてるのかしら
おいおい、このスレにいてＯＭＩＯ知らないはないだろー。
話題率総合一位といっていいほど過去話題になってるよ。
新参者につきご勘弁を・・・・
コピー品をコピーする国だから
ただomioでで売っている
機種とそっくりのCNCはあちこちで違う名前つけらてたくさん売られてる
コントローラーや付属品とかもほぼ同じ
値段もケタが違うけど実際見てみると安いのとは違うからこっちにしようかなーて悩むね
オリマイ本気でサブロク版出してくれんかね
元来がロボット関係の精密パーツ製作だから．．．木工じゃなくてね。
見た目はそんな変わらないように思えるけどomio他中華とオリマイだと精度そんな違うの？
苦情対応料金が上乗せ済み
元々の設計が中華でいくらでも実現できるレベル。
ロボットを趣味で作る人たちに向けて、当時どこにもなかったシンプルで簡素で一般ユーザーの
手の届く価格のＣＮＣを提供しようっていう、先駆者ガレージメーカー思想だよ。
なるほど
中華と怪しいキックスターターがなければオリマイ買うしかないもんね
偉大だったのね
年中、ギキーーーーーーーーーーーーーーンンってなってたら苦情来る
そういった意味ではサブロク板の1/3である6090サイズのCNCが家庭での最大ではないだろうか
それでもマシンサイズは1100mmx980mmぐらいのサイズがあって相当デカくて重量級だけど
一般家庭の搬入はまず無理だなぁ。
ガレージ駐車場か、倉庫でもないと置いとくことすらできないよね。
皆どんな環境に置いてるんだろう？
土間に置けば良いんだし6畳もいらないでしょ、戸建てなら外に面した部屋を潰して
床剥がして基礎レベルにカサアゲした地盤と1面の出入り口を引き戸かシャッターに工夫して入るのでは。
あまり貧乏人が金持ちの環境に興味を持ってもしかたない、考えたって自分自身の資金力として実現性はないんだし
ウチは3.5x6x2.4Hくらいの土間ガレージを工作室とバイク用に立てたけど土地さえあれば整地から依頼しても
数十万で建つよ。
さすがに厳しいかな
重さや大きさはピアノ置くようなもんだし、やる人は特に気にせず置けるんじゃないのかな。
誰にも迷惑をかけておりませんって言う人にも申し訳はないが趣味には
身の丈っていう尺度がある、様々な環境や条件までまかなえないなら
身の丈にあった趣味じゃないよね。
少なからず音や振動もある機械だから度を超えたワガママは猛者と呼ぶより
見苦しいにつきる。
何度も組立分解するようなものではないが、
トルクレンチを使えばメスネジをバカにしてしまうリスクも少ない。
omioのX8は梱包込みで確か80kgとなっているので、それほど重くは無いのではないだろうか。男性二人いれば、何とか移動と設置は出来るのでは。
激しく同意
生活が苦しいのに結婚して子供を作る
ペットを飼う等も同じ
子供やペットも不幸の道連れ
一体型だと話は別ですが6090サイズでも組立てタイプなら >>55 さんの仰るとおり一般的な三尺幅の廊下でも問題なく搬入できます。
軽いとは言えないけど自分の場合は玄関で箱から出して一人で搬入しました。
俺はガレージ付きの家が欲しいんじゃない、家付きのガレージが欲しいんだ、とね。
それくらいの人生設計しないと、この手の趣味は環境が整わないと思う。
ネットの何処にも転がってないので、vip memberとやらにしか
配布していないのだろうか
10%オフクーポンとかあったら買っちゃうのに
特に円弧をXYの細かい直線で表現すると顕著。
データ転送が追い付いていない感じ
仕上がりもガタガタに、、、
omioの最大feed4000なんてどうやったら出るんだ。
俺は個人事業主だと言えば個人事業主です。
いや、役所に申請しないといけないでしょ？
ミスミは登録時に証明書みたいなのを提出する必要があると聞いたんですが。
代行業者がある
アルミに大きい文字削りたいんだけど、どうなのかなと思って
適当に業者かたればOK
品質が良い
こちらは特に証明書出さなくても、個人事業主という
体で頼める
ありがとう。
SUSって初めて聞いたけど、アルミフレームがメインで、ミスミみたいな品揃えは無い感じですよね？
時間かかるけどできる。
大きさはどれ位かな？
100mm角の長さ1500mmの柱に700mm幅ぐらい文字掘りたいんだけどね
大きいサイズの出たから使えるのかなと思ってさ。
会社に直接メールうってみるか。
そこをしくじるとミスミは役所の納税登録の証明を出せと迫る。
登録してある屋号記述（必須）する欄もあったし、審査期間もあった
それで怪しいと青色みたいなの出すはめになるのだろう
エア自営業者はモノタロウで我慢
運良くモノが来ても欠陥や根本設計が悪くてもサポート無し、部品供給無し
それでも夢を追うのは良いことだが、そもそもが中華劣化のできそこないみたいな
コンセプトばかりだろ。
鋳物のベッドやヘッドで摺動面をしっかり持ってるなら良いけどペラペラ系で
賭に出るなら販売実績や評判（評価）多少のサポートや部品供給や保証があるほうがまし。
裏技で買えるとかも書くな
2枚必要なT18 4'X8'板が
ラワン合板でも結構な価格がするけど・・・・・・・・
1. ツールとテーブルが近すぎて背の高いものを加工できない。
対策、3Dプリンターでゲタをプリントして、サイドフレームを45mm上げた。
http://www.11moon.com/CNC_MM/temp/OM_BT100.jpg
2. ワークをテーブルに固定する標準的な方法が両面テープになっている。
対策、テーブルにM4の穴を25mm間隔で15個あけて、ネジ止めできるようにした。
上の写真では3Dプリンター用のノズルをくわえる治具がネジ止めしてある。
3. スピンドルの回転数が7000rpmと低い。
対策、ブラシレスモーターを直結して32000rpmまで回るようにした。
http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_1.jpg
http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_2.jpg
http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_3.jpg
モーターはダクテッドファン用でKV3000（一番上の写真ではKV1700のモーターを使っている）。
電源は別系統で取り（12V8A）、スイッチはBT100からフォトカプラーを通してもらう。
モーターコントローラーは標準品（4LiPo、20A）のスイッチとデューティーをPIC（16F1822）でコントロール
（モーターの左側にモーターコントローラーが入っていて、右側にPICが入っている）。
スピンドルとモーターの間のアダプターは3Dプリンターで作った。
クラッチはシリコンゴムのOリング。
4. コレット式ではないので、直径3.175mmのツールをくわえられない。
対策、ステンレスで直径4.0 -> 3.175mmのアダプターを作った。
http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/shank_adapter.jpg
エンドミルと違って彫刻用のツールのシャンクはほとんどが3.175mmで、4.0mm用を選べない。
BT100用のオプション品で直径3.175mm用のスピンドルもあるが、高くて買う気がしない。
中の穴はドリルではなくボーリングで開けているので正確。
加工サンプル。3Dプリンターのステンレス製ノズル。
http://www.11moon.com/CNC_MM/temp/nozzle_025.jpg
ドイツ製のstepcraftでも買っとけ
訂正しといてねって言われただけだった
隔営業で怪しい弱小個人だけど特に何もなく取引は出来てるなー
一応電話番号とかタウンページみたいなのには乗ってるから大丈夫だったのかな？
amazonとかで売ってる中華製の一万円強のやつ、精度的にはどうなんでしょう？
最終的には0.05mmを目標に頑張りたいです。
あんなのAliとかから経由してそのまま渡すだけで利鞘とってんだから
Aliで買えばいいのに
精度0.05mmならMネジでも台形ネジでも中華製でも問題なく出るよ。
難しくなってくるのは0.005mmからだが、普通そこまでの精度は要らない。
ちなみに私のフライス盤はMネジ。
モーターにパワーがないなら台形ネジ。
Aliでも買えるし安いぜ
というかホビーでボールネジって必要か？
SUS303いける卓上CNCほしいわ・・・
やっぱりアルミを使ってみたくて、卓上CNCの購入を検討してます。
アリのCNC6040とかよりはOMIOのX6あたりが安心できるかなと思っていますが、
20万ぐらいまでのレンジで対抗になりそうなのってありますか？
6061でも6063でも大丈夫みたい
でも木工ルーターを使うDIYキット使うより
スピンドルを使うOMIOのX6を買っておくことをお勧めしちゃうな
aliexpressでOMIOのX6とそっくりの物があったとしても
決して買ってはいけない。写真とは違う物が来ることが多々あるし
トラブった場合、金額が大きいので精神的にヤバイ
paypal使えるところで買おう
わたしはもうちょい円高に振れたら、X8を買う予定
OMIOって選択的には悪くなとしり、ちょっと安心しました。
周りに相談出来る人がいないので、何を買ったら良いのかなかなか分からなくて。
ウチもスペースがあるなら、X8を検討したいけど、防音箱まで考えるとX6でギリギリっぽいです。
スピンドルの出力とか、空冷・水冷どちらにするかとか、
まだ分からないことも多いので、折を見てまた質問を投稿させていただきます。
エンドミルはコレット届くの待ちなので、レーザーのテストです。
ttps://www.youtube.com/watch?v=9ZqCDCWy5rU
例えば、X6-2200EPLでスピンドルだけ1500Wにしたりとか出来ないんだろうか。
コレット届いたのでA5052削ってみた。
ttps://www.youtube.com/watch?v=kVPavNkpdh0
送り800mm/min、切り込み0.1mm、エンドミルは6mm超硬4枚刃。
スピンドルモーターとフレームの剛性がないから、金属切削用途には不適合だねこれ。
アップカットにして、１枚刃のアルミ専用エンドミルにするならマシかもしれない。
送りを遅くして、回転数上げて、エンドミル細くすればステンレスでもチタンでも削れるよ。
時間はかかるけど、そもそも小さなものを加工するための機械だから気にならない。
面引きは手加工で十分だが、文字入れとかギアとかは無理なのでCNCは重宝している。
どこかにガタがあると、そのようにビリついた音になるよ。
100〜のスレッドの続きを読む