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溶接全般スレッド12本目
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射出成形について語るスレ 16ショット目


1 ：
Notice：
　1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
　2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
　3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
　4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
　5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
　6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

射出成形機メーカー(wikiより)：
　* 住友重機械工業
　* 日精樹脂工業
　* ファナック
　* 日本製鋼所(JSW)
　* 東芝機械
　* 名機製作所
　* 東洋機械金属
　* ソディックプラステック
　* ARBURG
　* 川口鉄工
　* ニイガタマシンテクノ

2 ：
過去ログ：
15https://matsuri.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1520006945/
14.https://matsuri.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1477759553/
13.http://hanabi.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1442306902/
12.http://hello.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1415490295/
11.http://hello.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1380463756/
10.http://ikura.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1344312644/
9. http://ikura.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1313310391/
8. http://kamome.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1284348232/
7. http://kamome.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1249254497/
6. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1228244188/
5. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1198345021/
4. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1170783105/
3. http://science5.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1144230025/
2. http://science4.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1125407966/
1. http://science3.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/993565890/

3 ：
キモ埋め流れを作った責任としておっ勃てたぜ
あと、ニイガタも仲間に入れてあげて＞＜

ではみなさんまいりましょう
ﾌｧｲｯ!!

4 ：
ゴムの射出成形はここでいいのかな？

5 ：
>>1乙なのよ

6 ：
スレ立てthx

7 ：
>>4
岡本さんですか

8 ：
そういえばテンガも射出成形で作ってるんだってな
シリコンゴムの真空成形機使ってんのかな

9 ：
このスレの人間にゴム成形の話してもわからんだろう
特殊だから
俺はプラスチックもゴムも両方経験あるから分かるけど

10 ：
じゃあわかるじゃん？

11 ：
うちにもゴムのインジェクションあるぞ。

12 ：
ワイはキャスターの経験もあるわ

13 ：
キャスターって難しい？

14 ：
俺特級持ってんのに現場のタダの作業員とかツラいw

15 ：
最近条件出しを勉強しだしたんですけど計量値50だとしてVP切り替えを20に設定して保圧を切った状態で充填した場合、クッション量は約20になりますよね？
うちの成形機はクッション量が10あたりまで充填されたりするのですが古い成形機だから調整が効かなくなっている可能性があると考えるのが正しいのでしょうか？
それとも切り替えポイント直前の射出速度が速すぎるとブレーキが掛からずに充填されてしまい設定値よりも充填されることがあるのでしょうか？
トライ時の速度は1速で充填していました。

16 ：
>>15
どっちもあり得るね。
ただVP切替位置から10mm動くのは何が原因にせよ、普通じゃないよ。

保圧は切ってても、前進方向に圧がかかる要因を探してみてもいいかも。
オプションとかで何か機能があったりもするから、確認してみてもいいかも。

17 ：
>>14
前の会社は毎朝社長が便所掃除してたぞ

18 ：
>>15
10も動くかはわからんが
古い油圧機なら惰性で行ってしまう事はある
背圧によっては同じく勢いで行ってしまう可能性はある
ただ最後まで行かなくて10で止まってて商品もショート気味ってなら一応はブレーキ掛かってるので
気にせずに普通に保圧欠けて良品取れていれば良いような気もするけどな
ノズル等に金属等が混入すれば押し切った挙句にショートだったりって挙動が出るのでそれではなさそう
もし気になるならノズル外してみればひょっとすれば経年摩耗で削れて逆流してる可能性もなくはない
さっきも良品取れてればって言ったがそんな状態でもある程度のモノなら意外と作れたりするんだよな

19 ：
2018年3月30日（金）からは『スーパースポーツゼビオ東京御茶ノ水本店』と店名変更しパワーアップオープン致します。

http://www.supersports.co.jp/special/ssx-ochanomizu/

20 ：
成形作業してる人って腕時計何してる？
どうせ汚れるからホームセンターの安いデジタルの時計してるけどうちの会社はG-SHOCKつけてる人多い

21 ：
してない

22 ：
腕時計なんていらんよね

23 ：
真の成形者は金型を取り扱う者を
含め、手や腕に装飾品を着けない

24 ：
上裸だよな

25 ：
服着てたら汚れるもんね

26 ：
熱いからな、まあ社会人として靴下とネクタイくらいはつけるが

27 ：
パージは口で受け止めろ!!

28 ：
つか、ケッチってピンク色の石鹸使うなよ

29 ：
結局ピンク石鹸に落ち着くんだよなぁ

30 ：
G-SHOCK

31 ：
零細町工場に入って1年経ったけど全く仕事に興味持てなくて覚えが悪いわ
さっさとクビにして欲しい

32 ：
ピンク石鹸最強だろ
油の付いた手を洗うのにも有効だし
うちでは濃い染料のパージにも使ってるわ

33 ：
都市伝説かと思ったら、やってるとこあるんやな。

34 ：
パージ材に重層や
パージ材に洗浄液
含ませてやったりするよな

35 ：
クレンザーは聞いた事ある

36 ：
停止時の異物対策に混ぜまぜしとる

37 ：
パーツクリーナーぶっかけまくりやぞ

38 ：
まぁ！
ぶっかけるだなんてっ
卑猥だわ

39 ：
彼女の顔面にぶっかけたら、めちゃ怒られたでござるよ。

40 ：
パージぶっかけて怒られるくらいですんでよかったね

41 ：
彼女=金型

42 ：
>>41
金型ならすぐに交換できるのにね・・・

43 ：
俺が出した成形条件が絶対だ！！みたいな上司なんとかなりませんかね？
クッション量0.00ってあんた・・・
条件変えてしまいたいんだけど変えるとうるせえし
定年近い上司だから我慢するか

44 ：
>>43
下手に条件変えると品証がごねてくるぞ。良品取れてるならいいんじゃね

45 ：
一々成形条件なんか品証に提出してんの？

46 ：
>>45
うちは何個かあるぞ。条件変えるなら強度試験やら寸法検査やら衝撃検査やらを１からやり直して、客先に問題ないか報告せないかんかったりする

47 ：
良品取れてるなら影でコソコソイキってりゃいいんじゃない

48 ：
>>46
うちなんて好き勝手条件変えてるけどな
毎日製品サンプルは品証には出してるけどね

49 ：
>>48
車関係は今
くっそ五月蠅いからな

他の業界もそうなったら
更にストレスだな

50 ：
>>43
うちは詳細条件は絶対に客先には提出しないよ
初めからきっちりお断りしてる
ここでは名前は上げないが（誰でも知ってる超大手）過去に持ってかれてそのまま中国でやられた事があるんだよ

51 ：
>>50
それって家電の大手？
結構前の話だけど知り合いもそんな事ボヤいてたわ

52 ：
今超大手というのあそこぐらいしかないよな。他は・・・

53 ：
お前の主観はどうでもいい

54 ：
東南アジアで起業すれば儲かりそう
成形条件は丸ごと日本で打ってた条件持ってけばいいんじゃないかw

55 ：
東南アジアに持ってって儲かるなんてねーよw
100均物でも国内で成型してる現状で…
儲かるんならみんなやってるよ

56 ：
今年、受験費用会社負担で1級取得したんだけど来年転職しようとしたら金返せとか言われるかな

57 ：
言われても返す義務ないよ
資格取得何年以内に辞めるなら金返せとかいう書類にサインしたならともかく

58 ：
義務は無いだろうけど倫理観の問題だわな。まあ、今回はOKでも後輩達は新ルールに縛られるわな。

59 ：
退職金から引いといてもらえ

60 ：
取得してからせめて一年は恩返ししてやれよ

61 ：
まぁ検定費なんて会社に取っちゃ痛くもかゆくもないだろうけど
会社の色んな人の影響があって検定受かるに至ってるだろうしなぁ
日本的な物言いすれば不義理とまでは言わないがあんまり感心できるもんでもないわな

62 ：
真のブラック務めなら自腹よのぅ…

63 ：
>>56
そんなん気にしていたら、落ちた奴はどうすんの

64 ：
いや、落ちた奴と受かってさっさとトンズラする奴じゃ違うだろ　次元が違うわ

65 ：
俺は色々会社に言われるのが嫌だから1級は自腹で取って退職したよ

66 ：
今って成型業界は人手不足みたいなので他の会社に移ったら給料増えるかな？
40歳
月曜日から金曜日8時20時、たまに22時ぐらいまで
土曜日は受注状況によって休みかどうか決まる
大体月に1回2回は休み、仕事の時は8時から15時ぐらいまで
有給はあってないようなものだけど、用事がある時等は前もって言えば休める
この状況で皆さんならいくら年収を望みますか？
今の給料に不満がある訳ではないけど収入が増えるなら移ろうかと思ってます

67 ：
>>66
手取り20万円

68 ：
12時間2交代の工場の昼のみだよな
土曜を各週として手取25位が普通ってとこなんじゃない？

つーか人手不足かどうかは完全に会社によるよ
人が辞めないような良い所もそれなりにあるしな

69 ：
1日8時間労働、夜勤残業無し、土日祝日休み、年間休日125日、手取り20万円

70 ：
ありがとうございます
今の会社はかなり待遇が良いみたいなのでここで頑張ります

71 ：
>>66
40で年収に不満ないってことは月手取り30万はいってるのかな

72 ：
>>71
はい超えてます

73 ：
いいなぁー

74 ：
残業月60時間くらいか？

75 ：
30歳
年収350万
残業なし、昼勤のみ休出なし
もっと稼ぎたいわ

76 ：
ブラックかどうかは知らんが、体には優しそう

77 ：
夜勤専従、実働10.5-11時間、休憩なし、手取り19万円、土日休み、有給休暇なし、深夜割増手当なし、残業手当なし、寸志あり、退職金なし

78 ：
ブラックやなー

79 ：
深夜割増なしは完全にアウト
訴えようぜ

80 ：
しかも手書きの給料明細で現金手渡し
何かやっとるやろなぁ…

81 ：
それは計算出来るだろ…

82 ：
プラスチックの射出成形の金型メンテナンスってどんなことすんの？
未経験でもいける？

83 ：
パーツクリーナーで掃除して錆止めふるだかやで

84 ：
うちは灯油で拭いてるぞ。製品部分の入れ子とかはちょっとでもぶつけるとNGとかあるし、組み立てるときもまっすぐ入れないかんから手先が器用じゃないと厳しいぞ

85 ：
バラして、砥石や磨き粉でゴシゴシ。

86 ：
ピッカールでグリグリゴシゴシ

87 ：
射出成形のオペレータってほとんど女のイメージがあったが男も多い？

88 ：
ほぼ自動化されてると多いんじゃない？
あとは検査に配属されてるか

89 ：
うちは金型全てバラして強アルカリ性につけてるぞ
そして金型を灯油につけた砥石でゴシゴシ

90 ：
アルカリ性のなんだよ

91 ：
この仕事クッソつまらんな
皆何年くらいやってるの？

92 ：
3社通算18年

93 ：
9連休何しようかな？

94 ：
>>93
箱替えと原料追加よろしく！

95 ：
俺も9連休
パチンコしかやることない
パチンコの台枠とか役物、成形で作ってるとこって儲かってんのかな

96 ：
うちはパチ関係は全て撤退したわ

97 ：
パチ関係はなぁ・・・
まず寸法が糞煩いんだよ
何でかと言うと球の寄りに影響するらしくそれによって検定が通せなくなるんだよ
あと閑散期と繁忙期が激しすぎる
決まったら納期ほとんどなくてめちゃくちゃ急かされる上に
ない時はとことんないからなぁ
夜も含めてそれに対応できる人員を確保しておかなきゃいけないし
100均製品と同じで仕事はすぐ請けられるけど最後の砦みたいな感じだね
そこそこやっていけてる会社はパチと100均には手は出さないんじゃないかな

98 ：
自社製品つくっとるとこは田舎でも高給優遇なんだなぁ、うらやましい
とある中小の工場長で月50万円ほどになるとか
うちの工場長なんて長時間労働で手取り22万円程度しかないわw
つまり、平のワイはもっと低い…

99 ：
>>97
ほんとそう！

100 ：
会社の伝統というか、うちではほぼ一次圧は高圧で入れてくけど低圧で入れたほうがいい形状ってどんなのがあるだろう？

101 ：
収縮の大きい材料で肉厚の奴とか？

102 ：
>>100
成形条件のことあんまりわかってないひとかな？

103 ：
圧をかけゆっくり注入しろ

104 ：
☆★☆【神よこのようなクソ悪党どもを一匹残らず殺してくださいお願いします】★☆★

《超悪質！盗聴盗撮・つきまとい嫌がらせ犯罪首謀者》
●井口・千明の連絡先：東京都葛飾区青戸６－２３－１６
●宇野壽倫の連絡先：東京都葛飾区青戸６－２３－２１ハイツニュー青戸２０２

【K者の名前と住所】
◎若林豆腐店店主（東京都葛飾区青戸２－９－１４）のK
◎肉の津南青戸店店主（東京都葛飾区青戸６－３５ー２）のK
「宇野壽倫の嫌がらせがあまりにもしつこいので盗聴盗撮・嫌がらせつきまとい犯罪者の実名と住所を公開します」

【超悪質！盗聴盗撮・嫌がらせつきまとい犯罪者の実名と住所】
①宇野壽倫（東京都葛飾区青戸６－２３－２１ハイツニュー青戸２０２）
※宇野壽倫は過去に生活保護を不正に受給していた犯罪者です／どんどん警察や役所に通報・密告してやってください
②色川高志（東京都葛飾区青戸６－２３－２１ハイツニュー青戸１０３）
※色川高志は現在まさに、生活保護を不正に受給している犯罪者です／どんどん警察や役所に通報・密告してやってください

【通報先】
◎葛飾区福祉事務所（西生活課）
〒１２４－８５５５
東京都葛飾区立石５－１３－１
℡０３－３６９５－１１１１

③清水（東京都葛飾区青戸６－２３－１９）
※ 低学歴脱糞老女：清水婆婆　☆☆低学歴脱糞老女・清水婆婆は高学歴家系を一方的に憎悪している☆☆
④高添・沼田（東京都葛飾区青戸６－２６－６）
⑤高橋（東京都葛飾区青戸６－２３－２３）
⑥長木義明（東京都葛飾区青戸６－２３－２０）
⑦井口・千明（東京都葛飾区青戸６－２３－１６）
※盗聴盗撮・嫌がらせつきまとい犯罪者のリーダー的存在／犯罪組織の一員で様々な犯罪行為に手を染めている

105 ：
新年あけましておめでとう
長期休暇明けの成形機立ち上げがうまくいきますように( ͡° ͜ʖ ͡°)

106 ：
20年も前の油お漏らし成型機何台もあるけど面倒見るの嫌だわ
ノズルとスプルーの間から樹脂漏れするからノズルとスプルーの間に厚紙挟んでる。ノズルの後ろにはジャッキで固定
こうでもしないと樹脂漏れする

107 ：
電動はその辺楽でいいぞー

108 ：
床掃除も大変だし面倒だよなあ

109 ：
電動もあるけどトグルのとこのグリスがすごいベチャベチャ
設定おかしいのかな

110 ：
>>109
俺も設定変えようと思って見たけどわからず住友に聞いたらシーケンサーで管理してるから無理だって言われた。シーケンサーごと交換だとさ。

111 ：
大抵は裏画面に何時間で給脂とか設定有りそうだけどね

112 ：
>>109
古い電動はショット数で自動給脂するけど、
ファナックの新しいのは、給脂回路詰まり防止でショット数か稼働時間を監視して、どっちか早い方で自動給脂開始とか聞いたな

113 ：
今日から仕事
鬱だ

114 ：
ほんまダルいなあ

115 ：
立ち上げチャレンジ失敗

なんか油圧管の溶接始まった(ハナホジ傍観

116 ：
>>115
何年物の機械なんだ？

117 ：
15年くらいじゃないかな
まあ中空成形機なんだけど

118 ：
うちは30年前の成型機が大半を占めてるよ

119 ：
型締めはハンドルｸﾞﾙｸﾞﾙｸﾞﾙｸﾞﾙ
条件は爪でｶﾁｶﾁｶﾁｶﾁｶﾁ
なんか動かねえええ
リレー交換ｶﾞﾁｶﾞﾁｶﾞﾁｶﾞﾁ

120 ：
>>117
新しいな。前世紀生まれのご老人かと思ったわ。

121 ：
会社設立30年って聞いたからそのぐらいかも

122 ：
はじめてボードゲームを作ってはじめてゲームマーケットに出店した ので、ひとり反省会をしてみる。
http://datecocco.hatenablog.com/entry/2015/11/26/000000
はじめて作ったボードゲームを売った話
http://nrmgoraku.hateblo.jp/entry/2017/05/17/210000
ボードゲームイベント「ゲームマーケット」から業界が見えた！
https://entertainmentstation.jp/61107
ゲームマーケットに挑む人向けガイド
http://spa-game.com/?p=4830
ボードゲームはどう作るのか、自分なりに考えた
http://roy.hatenablog.com/entry/2014/07/09/124824
オトナも遊べるボードゲーム！自作するといくらになるのか
http://www.d-laboweb.jp/special/sp312/
自作ボードゲーム販売への道・販売場所編
https://kdsn.xyz/create_game_selling_area/
はじめての同人ボードゲーム作り
https://ameblo.jp/subuta96/entry-11932093993.html
アナログゲーム市場が「クラウドファンディング」で盛り上がるワケ
https://www.sbbit.jp/article/cont1/34394

123 ：
世界教師マＹトレーヤはいつ出てきますか？

124 ：
>>119
jsw？ 油圧式？ 懐かしい。

125 ：
うちの地区、三級の実技、定員割れで試験ないというはなし。
一人受ける気満々で練習していたのに。
来年はもう一人3級受けるといってるのいるけど。
一年以上期間かけて3級受けようと思う気持ちが分からない、2級受けたらって言ってるんですけどね。
定員割れって、最低何人受けたら実施あるんでしょうね。
設備提供の会社も特級の試験とか事情あるんでしょうけど。
特級って大半筆記でしたっけ？

126 ：
特級は全て筆記

127 ：
2級取ったのに成形条件いじらせてくれないよー
新機種の試作のときの条件出しやらせてもらえない
みんな無資格親分が決めてしまう

128 ：
申し訳ないが2級取ったばかりの人間に試作はやらせないよ。それなら、経験と感の豊富な無資格の親分に任すわな。

129 ：
2級なくても条件出すし試作もやるしね

130 ：
悔しいなあ
1級取ろう

131 ：
>>129
俺もだ

132 ：
>>128
経験豊富な2級合格者かも知れないだろ!

133 ：
ノズル温度400℃越えの材料は非常に厄介だな

134 ：
>>132
経験豊富で無資格で食って行ける奴が今更なんで2級何か取るのさ？ドMか、変態だろそんな奴　どうせ取るなら1級だろ

135 ：
資格取ったぐらいでなんでなんでも出来ると思っちゃったんだろうね

136 ：
でも1級も難しくはないよね
毎年同じ型なんだぜ
受検2回以内に受からない奴はアホ

137 ：
元請けがどっからか引き揚げた数十型こっちに回すとかなんとか
ぜってーろくでもない事になるからマジでやめてくれよ

138 ：
PETめんどかった
アース製薬の物干し竿なんかに吊り下げるタイプの防虫剤の本体

139 ：
再生PETはうちはしないな
単価が良い訳でもないのにとにかく面倒だったわ
最近はヒットしたのか注文数が3倍くらいになったんだがそのとたん値下げ言われたPMMA製品があるんだけど
PMMAなんで管理に手間かかるしで社長が止めても良いよって言ってくれたので
来週顧客に金型返す話しにいく予定

140 ：
再生PETと再生アクリルを使ってるわPETはどうって事ないんだけどアクリルが面倒だな

141 ：
金型代って顧客が払ってくれてんだね

142 ：
そらそうよ

143 ：
再生アクリルを使う商品って品質はそこまで拘らないんじゃない？
何をどう管理したってコンタミを解決できないんだしある程度の黒点OKとかじゃないと不可能だよ
基準厳しくてそんなの使わされてるんだったら客がケチなのかど素人なのかどっちかだよ
もし後者だったらきちんと教えてあげないとダメだよ

144 ：
不良品を取引先に出荷してクレームが来たんだけどこれって信用に関わるよね
どれくらいまずい事か良くわからないんだけど、どれくらいまずい？

145 ：
事と次第によるわな。登録される様なクレームなら信用問題だし、選別して巻き返しで済むならそうでもないし。

146 ：
要らない品物はわざと不良出して引き上げさせる

147 ：
うちなんか社長と、その友人が未検査品を手ですくって検査済み箱に入れる作業したものを出荷して不良出して
品管が客先対応するという罰ゲームがあるんだけど、どこの品管もこんなもん？

148 ：
みんな給料どれくらい貰ってる？
毎月残業50時間以上してようやく総支給28万くらいなんだが。
型替え～条件出しまで全てやってる。

149 ：
>>148
俺の1.5倍以上もらってるわ羨ましい雇ってください

>>144
お前の存在そのものがまずい

150 ：
>>148
夜勤専従休憩なし10.5h～11h労働
土日は休み
総支給25.5万円程度

151 ：
よく見てなかったわ総支給か

152 ：
うちは土日祝は基本完全に休みで土曜出勤は年に3回位だけ
8:00～18：00で時間きっかりに終わる
総支給23万くらいで条件出しまでできたら30万前後は貰えるよ
時間きっちりしてる会社なのでかまぁ欠員はでないなぁ
残業しまくって稼ぎたいんだって人には向いてないが

153 ：
土日祝は休み。年間休日125日。
8:30～17:30で実働8時間で総支給25万円。

154 ：
くっそ定期的に高給取り自慢が出るな

155 ：
金型のボルトを緩める時に、勢い余って手をぶつけた
痛ー(´；ω；｀)

156 ：
>>155
俺は肘を思いきり…

157 ：
>>155
タイバーにぶつけると拳つぶれたか？と思う痛さ　特に冬の寒い朝は痛い

158 ：
スライドがかじってたので磨いいたりなんやしてたら急に引っ掛かりが取れたのか指挟んだ事あるわ
爪取れましたわ

159 ：
エアシリンダーで思いっきり指挟んだ
爪の色がおかしい

そして誰か金属粉砕したなこれ
マグネット通過してくるぞ

160 ：
>>155
髪の毛グリスでギトギトなるんやでー

161 ：
>>160
帽子かぶりなはれ

162 ：
蒸れるとほら・・・

163 ：
ｵﾒｰさてはｶｯﾊﾟだな？

164 ：
違います!神に使える者ですよ
彡⌒ミ
(´･ω･`)

165 ：
>>162
エロい方向を視てしまった

166 ：
【30日、東海村で放射能漏れ事故】　鼻から出血ツイート多いな、こんな症状出てもまだ気がつかないのか
http://rosie.2ch.sc/test/read.cgi/liveplus/1549162998/l50

167 ：
毎日2t近い原料運んでると亀仙人の修行って実はたいしたことないのでは？と思わされる

168 ：
原料袋2本持ちが基本やで

169 ：
うちの従業員の中国人の兄ちゃん4本持ちやでｗ
50ｋｇ用のホッパードライヤーも抱えて外すからなぁ
笑えるくらい力強い

170 ：
腰がアッー！ってなるは

171 ：
嘘松

172 ：
38歳
勤務時間8：00～20：00（ひどいときは22：00まで）
土曜日・祝日出勤（年間休日65日～70日程度）
固定残業代込みで手取り22万くらい


そろそろ体がしんどいです・・・

173 ：
うちの係長かな
0時過ぎまで残ることもあるから違うかな
お疲れ様です

174 ：
まぁ0時までも月に数回はあるかな・・・
毎週月曜日は6：00～出勤だし・・・
日曜日だけの休みは歳をとるとつらくなってくるわ
型替えも多いし人も辞めていくし

175 ：
1日8時間週40時間労働、年間休日125日で手取り同じぐらいやで。

176 ：
ワイは>>150や

夕方から勤務してるバイト爺と二十代平社員と夜勤責任者がポンコツで精神的にしんどい

177 ：
なんで立ち上げ時、成形前には必ずパージをするんですか？
いきなり始めちゃダメなの？

178 ：
やってみたら？良品出るならいいよ別に

179 ：
長い時間おいとくと樹脂トロトロなったり変色しとるで

180 ：
PBTとかPC滞留させるとエジェクタピン突き破って大変なことになる

181 ：
精密コネクタとか突き破ると死にたくなる

182 ：
張り付いたらハンダコテの先を真鍮に差し替えた自作アイテムで対処する

バーナーで炙ってーってやるのと10倍くらい早くできるからオススメ

183 ：
>>177
良品がとれるとれない以前に樹脂や金型によっては型が壊れる可能性あるし
ちゃんと理解出来てないうちは言われたままやった方が吉

184 ：
土日祝が休みで8:00～18：00で実働9.5ｈ　年間休日125日くらい
時間は本当にきっちり終わるので毎日会社出るの18：05とかそんな感じ
18：30にはもう家で風呂入ってるわｗ
手取にすると初心者で17万くらいかな
オレで今23万くらいである程度段取りして仕切ってる先輩で30万くらいみたい
うちはダラダラしないしその辺は経営者が几帳面なので決めた通りにきっちりしてるから良い感じだよ
まず定着率が高くて欠員がほとんど出ないってのが良い会社なんだろうなって思う

185 ：
ちなみに今Vベルト買いにホムセン来てるんだけど
小さいのしか売ってないんだな・・・どうしよ

186 ：
帰れば

187 ：
>>184
前も同じレス見た気がするｗ
二代目が優秀って人じゃね？ｗ

188 ：
>>187
そうやね。見覚えあり

189 ：
>>185
どう？対処できたかな？
近場に農業用機械扱う店あって、そこで入手したんだか、大きいのがいいんだ

190 ：
>>168
力自慢も良いが、腰やらないようにね。

191 ：
うちにも原料袋3本持つ人いるがいつかは腰やらかしそうだわ
歳行くと回復が間に合わなくなるんだよなぁ

192 ：
なんで本なの？

193 ：
5ｋｇの原料袋かもしれないがな

194 ：
>>192
うちは、袋(たい)で呼ぶから　なんか違和感あるね

195 ：
700kgのフレコンかもしれない

196 ：
フレコンバッグ担ぐってそれもう人間ちゃうで

197 ：
型屋に修理依頼するときって成形の人間が直接、型持ち込んでる？

198 ：
急いでるときは、持ち込んでる。

199 ：
うちは急いでなくてもいつも車で持ち込んで修理お願いしてるぞ
普通は型屋が持ちに来てくれるもんなのかい？

200 ：
うちは工務に頼む

201 ：
未経験で射出成形の仕事やろうと考えてるんだがどうだろ
製造業は経験ある

202 ：
余裕

203 ：
サンクス
一応行こうとしてるのはオートメーション化されたわりと新しい機械が多い、結構続けられそうな職場なのよ
今度工場見学いくから、また詳しく分かったら聞くと思うのでよろしく

204 ：
ぶっちゃけ経験どうこうより夜勤や残業、休日出勤があるかとか、待遇面で選んだほうがいい気がするよ
作業自体は条件出しすつようになってようやく躓くかも知れない程度の誰にでも出来る簡単なお仕事です

余程の不器用でない限り
まぁこれは製造業ならどこでもそうだろうけどｗ

205 ：
なるほどー
夜勤はなくて残業も繁忙期以外はほぼ定時みたいです
土は隔週出勤で年100-110くらいの休み
給料は18万からスタートで、ボーナスあわせると年300万ほど
働きやすい環境なんで欠員もでにくく、今回定年の方が出るのを見据えて新しい方を採用という感じ
内容は仰るとおりで、ゲートやバリの処理がメインみたいです

206 ：
ほうほう、じゃあ俺が応募するから君は次の機会にね

207 ：
本当はその会社の別部門で面接に行ったんですがそちらよりオススメされたので…
製造は好きなんですが射出成形は調べると材料が重たくて腰をいわすとか
金型の交換が大変ときいてどんなものなのかなと

208 ：
何事も挑戦よね
採用されたら頑張って

209 ：
ありがとうございます
また工場見学いって詳しいことわかればまた来ます　ノシ

210 ：
典型的なヤバいパターンに見えるのは俺が毒され過ぎてんのかな

211 ：
高齢化過ぎる成形部門ってどうなのよ
20代が２人だけであと全員50過ぎって

212 ：
隔週週休二日制の場合って土曜日出勤の場合は法定外休日出勤で残業or休日手当て出るもん？

213 ：
会社カレンダーはないんですかねぇ・・・

214 ：
会社カレンダーというより労働基準法のほうの話
隔週の場合は変形労働時間制とセットなもんなの？
週40時間を超えたら残業になるらしいけど隔週の場合はどんな計算になってるのかなーと疑問になった
月～土まで８時間フルタイムなのに会社カレンダーで決められてたら残業にはならんの？

215 ：
>>214
いや、だから会社のカレンダー。

法定休日はたいてい日曜で設定されてると思うけど、法定外休日はそれ以外の会社が決めた休日。
カレンダー上の土曜休日に出勤したら法定外休出。土曜出勤日なら普通の出勤、

216 ：
>>203
承知！

217 ：
変形労働時間制じゃなければ違法じゃないかな。
週40時間を超えた場合は全て残業扱いにしなければいけない。
理解してない会社も少なくないから必ずしも会社カレンダーが正しいとは限らない。

218 ：
明らかにガスの抜けが悪くてショートが直らない場合ってどうしてる？
型を改造してもらうのがベストなんだけど応急的に出来る対策でやってることがあったら教えて欲しい

219 ：
全体的にスピード落とす
型締め圧落とす
人手あって時間的に余裕あるならPLふきふきしながら

220 ：
パーティングにセロテープを貼る

221 ：
>>220
俺もだぁ

222 ：
クラフトテープ貼ってる

223 ：
ネチネチなるねん

224 ：
セロハンテープって効果あるんかぇ？

225 ：
じきにあかんようなるけどな

226 ：
まぁ型締め緩めるってのが第一選択だわな
それがバリ等何か悪さするようだったらセロテープor原料袋捲って1枚だけかます
本来は金型をきちんとしてもらわんといかんのは重々承知だがたまぁにチョロっとだけ打つような金型なんて
お客も費用だしてくれないしこっちもその場しのぎで対応したいもんな
温度や速度で対応はあんまりしたくないかなぁ
正直そんなしょうもない金型で製品リスク負いたくない

227 ：
ウチにもそういう金型あるけど
バリが出ないギリギリまで型締め落として途中から型締めキッチリかけて成型してる
それがオプションなのかどうかは知らない
ウチの機械には全部その機能が付いてるけど

228 ：
日精のCPN2かな
あれ超便利

229 ：
セロテープって金型に跡がついて、型屋に怒られない?

230 ：
マルチトグルか
うちの30年前の成形機には無いな

231 ：
二段型締め、圧縮成型って言ってたな、うちらは。

232 ：
業界用語をカッコよく言おう
計量→チャージ

233 ：
射出→インジェクション

234 ：
原料→マテリアル

235 ：
resinの方がしっくりくるぉ

236 ：
設定画面は日本語のほうがわかりよい

237 ：
操作パネルもアイコンより日本語の方がいい

238 ：
スプルー → スプール

239 ：
X→エッキス

240 ：
輪っか→ロケットリング

241 ：
ロケット…

242 ：
マジなら悲しいなw先輩に教えてもらえ　ルーキー君

243 ：
パージ塊→ダンゴ

244 ：
銀状→シルバー

245 ：
銀条をフラッシュ言う連中が居て混乱する

246 ：
銀条の方がかっこよくない？

うちではジェッティングでも糸引きでもよくわからん線状の不良は全部ウエルド
全部ウエルドが悪い

247 ：
うちでもジェッティングをウェルドって言ってるわｗ

248 ：
シルバーウェルドジェッティングフラッシュ→ガス焼け

249 ：
突き出しピン→Eピン

250 ：
>>249
Eピンは未だに慣れない

251 ：
ツイッターやネットでテクノロジー犯罪と検索して、まじでやばいことを四代目澄田会の幹部がやってる（アメリカではMKウルトラ計画）
被害者に対して暴力団以外にタゲそらしをしてるがやってるのは暴力団で普段外に出ることが少ないため遊びで公共の電波と同じような電波を使って殺人をしてる
統失はほとんどが作られた病気で実際は電波によって音声送信や思考盗聴ができることが最近明らかになりつつある
警察や病院では病気としてマニュアル化されてしまっているのが現状で被害者は泣き寝入りしてる
被害者がリアルタイムで多い現状を知って、被害者間でしか本当の事だと認知できていない
実際にできると思われていない事だから、ただの幻聴ではない実際に頭の中で会話ができる
できないことだと思われているからこそ真面目に被害を訴えてる
海外でも周知されつつあることを知ってほしい。
このままだとどんどん被害が広がる一方

#テクノロジー犯罪
#四代目澄田会
#拡散希望

[参考]
https://black.ap.teacup.com/yamisiougn01/6.html
https://tekunoroji-hanzaihigai.jimdo.com
https://blogs.yahoo.co.jp/patentcom
https://twitter.com/eiko123223/status/892399688233525249
https://twitter.com/celesty_cs 👀
Rock54: Caution(BBR-MD5:f70dfdc711a7c6ae6accccb939f27fbf)
(deleted an unsolicited ad)

252 ：
成形屋→ブラック企業

253 ：
ほんまそれ

254 ：
うちは蹴りピンだな

255 ：
今求人をかけてるのだが年収400万で年間休日が去年は120日ほど
夜勤・残業無しで車通勤OK(交通費は全額支給)
この条件だとどの位のレベルの人を望める？

256 ：
>>255
はいはい！雇って！

257 ：
>>255
働きてぇ

258 ：
>>255
休み半分でいいので働きたいです

259 ：
>>255
やりてぇ～

260 ：
40歳未満で条件出しの経験有
これくらいの人って来てくれる？

261 ：
はいはい！俺俺！

262 ：
年収350万・年間休日65日・夜勤、昼勤2交代の12時間～14時間勤務で
求人出してるけど全く来ねえ・・・
誰か来てくれないと俺の勤務時間が減らない・・・

263 ：
何ですかその超絶ブラックなのわΣ(￣□￣;)!!

264 ：
年収600万円ないと無理だわ

265 ：
>>262とほぼ同じ条件で年収ずっと低いんですがっ

266 ：
>>260
余裕で熟練者雇えるレベルだよそれｗ
それって土日祝完全休みだよな
オレが今休みは日曜と土曜が隔週で1日10時間勤務
一級も一応持っててやっと年収460万だよ

267 ：
ウチも募集かけたいんだけど基準がわからん
土日休みで8時17時だとどれぐらい？
残業はしてくれるなら助かるけどどちらでも

ここでも年収にかなりバラツキがあるから…

268 ：
>>267
残業やるよ！夜勤もあるならやるよ！
なしだと月給どんくらいなのよ？

269 ：
>>268
昼のみ残業無し
検品箱詰めが出来れば月25万プラス交通費
残業、夜勤してくれるなら別途
ぐらいで考えてるんだけど安い？

270 ：
>>269
ひゃっほぉーう！
雇って

うちが安すぎるせいで他の平均がわからん

271 ：
とにかく稼ぎたいので長時間働きたいって人と
自分の時間が超大事なので給料よりも休み多くて残業はNGって人がいるからなぁ
一概に言えん気がする
土日が完全に休みで8-17なら素人で300万ってとこじゃない？
うちは8-18で土日祝が休みでそれくらいで募集して結構応募来るよ
型替え条件出しまでできたら350くらいかな
残業や土曜出勤がないとなかなか400は超えないね

272 ：
>>270
これで良いならマジきて欲しいわ
奈良県内です
作業だけじゃなくて工場内管理も出来るならもっと出すけど

273 ：
>>271
参考になりました
ハローワークにそれぐらいで出してみます

274 ：
近鉄奈良線なら

275 ：
奈良…

276 ：
年間休日60くらいで毎日12時間してるけど
毎月23万くらいなんですけど・・・
まぁ地方だからこんなものなのかもしれないけど、勤務時間が長いわ

277 ：
アルバイトですか？

278 ：
>>277
R糞が

279 ：
個人経営のワイ、今期の純利益（年収）は1200万円～1500万円になる模様・・・
材料費は上がっているのに加工費が・・・

280 ：
>>279
個人で
年収でそれだけ取れてるの？

年商じゃなくて？

281 ：
>>280
純利だから年収ということになる
でも自営業の年収はサラリーマンの2倍で同等くらいだから
実質年収は600万くらいだと思う
それだったらサラリーマンして350万くらいで生活している方が
精神的に楽かも・・・

付帯設備でトラブル有ったら年収半減なんてあっという間だし・・・

282 ：
安定って大事よね

283 ：
部品交換　　　　数万
スクリュー交換　ウン十万
ポンプ逝かれた　100万コース

そら儲からんわ

284 ：
https://eigobu.jp/magazine/iyashiihito
まんま当てはまるんだなぁ、我社の上司に
ま、ワイは上司を叱ったるんやけどもｗ
何度か出社拒否しとるからそろそろ解雇されよるかもしれん

285 ：
安全靴蒸れてめっちゃ臭くなるんだけどメッシュの安全靴が一番臭くなりにくいのかな？

286 ：
ああ…いや、うん

287 ：
俺は安全靴の踵を潰して履いて通気性良くしているよ

288 ：
安全靴とは

289 ：
スリッパ「金型を落とさなければどうと言う事はない!」

290 ：
安全靴支給されてるけど誰も履いてないなｗ
やっぱ動きやすいし滑り難いし運動靴が一番いいよ

291 ：
500～600トンクラスの成形機に付ける温調機でお勧めがあったら教えてください

292 ：
おすすめといっても複数の温調使い比べたことなんてないからなー
うちはハーモ入れてるけど壊れにくそうではある
ボタンもシンプルで使いやすいし分かりやすい
タイマーもあるしメモリー機能もあるし

293 ：
ハーモのHPを見たのですが250トン以下の成形機に対応してるものしかなさそうですがキャビ、コアで2台使用ですかね？

294 ：
カワタ以外なら良いと思う
二度とカワタは買わん

295 ：
うちは全部松井だな

296 ：
うちも、マツイだわ。カワタは最悪だった。アフターが悪すぎる。

297 ：
マツイの保守部品販売ミスミで始まったのいいね

298 ：
350tに2台でやってたけど、そうか250tまでのしかないからなのか。
貧乏会社のけちくさ社長が買ってくれないだけかと思ってたわw

カワタってやっぱどこもアフター悪いんっすねぇ
オートカラー調子悪いから呼んだらまだ直ってないのにさっさと帰る準備はじめて笑った
それで4万取られるんだからたまんねぇわ

299 ：
560tでも1台でやってるわ

300 ：
560ｔを1台で賄えるってどこの温調や？

301 ：
1,000トンとかだとキャビ2台コア2台とか？

302 ：
その辺の世界はわからんなぁ
媒体が油になるといけるんやろか

303 ：
油は100度以上にする場合に使うだけだよ
水じゃ無理だからね
2台使い3台使いってのは量の問題
500ｔクラスで使う金型ってのがでかいから必要な水も多いって単純な理由だよ

304 ：
水で110℃やってたｗ

305 ：
それって金型温度だね
水自体が100度越える事はないからね
水温調でそんな温度設定は季節でバラけるから本当はタブーだよ
ただ製品にもよってそんなでも問題ない程度のものならって事だね

306 ：
技能検定の製品でゲート裏のヒケって直るの？
あると減点って聞いたんだけどあんなの完璧にあの制約受けた状態で本当に直るのか疑問です…
もし直るまで入れたら絶対キャビ残りしそうなんですが

307 ：
>>306
どこまでヒケを止められるかだよ
検定の金型は古いの多いし1次圧で速度上げてガッツリ入れちゃったらバリ出たりする
そもそも完璧には止められないので悪い言い方だが検定員次第の部分も少なくないんだよね
まぁ一級で一番の難関はパージだと思って良いよ
パージキチの検定員に当たったらもうご愁傷様としか言いようがないｗ

308 ：
速い目の一次圧で肉が回りきる寸前くらいの所に切り替え位置持って行くんだよ
抑えるんじゃなくてほんの少しだけ保圧1で肉入れて保圧2をガッツリ下げてそこで時間取ってやったらいい
絶対それが一番安全だよ
現場で経験積んでる人ならこの説明のニュアンスの意味理解できるはずだから
パージさえ乗り切れば検定はそれでほぼいけるよ

309 ：
技能検定は保圧一段じゃないの？

310 ：
http://plastic2.net/ginousibanngaihenn2
コメント欄に大阪の人の書き込みあるけどパージがやばいってこのスレで言われてたの本当だったんだな
10キロ以上パージさせるとか冗談だと思ってたわｗ

311 ：
>>305
水媒体で180度まで設定・加温できる温調機を知らんのか？

312 ：
そうそう検定は１速１圧なんですよね…
それでゲート裏引け完璧に直すとこ誰かできるのかな？

313 ：
パージ材使ったりアクリル等の廃材使ったり普通の工場だとアホみたいに大量にパージするなんて非効率な事まずしないよな
ブローの機械じゃないんだからｗ
1速1圧もそうだし現在のインジェクションと合ってないわ
正直時代遅れだよな

314 ：
たしかに時代に合わせて試験も変えてくべきだよな。
なんで変えないんだろ？

315 ：
検定、成型機によるのでは？東金の機械は２次圧使えてた

316 ：
1速2圧な
1次圧1段と2次圧1段

317 ：
ウチ水媒体の温調機だけど160度まで上げられるよ
実際使うのは140度ぐらいまでだけど

318 ：
ウチならヒーター棒だな

319 ：
水も密閉されたとこなら100度以上なるわな

320 ：
圧力釜と同じ理屈だな
圧が掛かれば100度越えるが温調機から出て巡回中の水は急激に温度下がるから注意な
金型自体を高温で保ちたい場合は素直に油温調使う方が季節での変動差も少なく安定するよ

321 ：
理解できんわ

温調機(媒体/出口)→金型→温調機(媒体/戻口)…この一連の回路が閉回路になる様に
構成されてて、そこに圧力をかけて100℃以上の水媒体を循環させてるのに…
なんで温調機から出て巡回中の媒体の温度が急激に下がるんだよ
ホース通過中の外気による冷却ってか？
そんなもん油の方が大きいわ

循環回路が常圧だとでも思ってるんか？
それじゃ、100℃以上が設定できる意味ねぇだろうが
つか、そもそも突沸するわ。そんな機構だったら

322 ：
最近　知ったか君がソッコーで論破される流れが続いてんねw

323 ：
お前ら一番大事なのは媒体の温度じゃなくて金型の温度だぞｗ
そりゃ出る水と入る水の温度が違うのは当然じゃねーか、温調機見りゃ一発でわかる。
そんなもん季節どころか昼と夜でも全然違うわ。
うちにもあるけど多分180度くらいまでなら今のは性能良いので水媒体でも加熱できるが
加熱部出たら下がるのは当然でその為に金型にセンサー付けて型温に合わせて媒体の温度を上下させるんだよ。
そこに油も水も関係ないし高温なら油の方が得意なのも当然の話だよ。
ただ水媒体でも150度とかに上げてりゃ容量に無理してない限りは
圧はそれなりにあるから普通は100度以下まで落ちるって事は機械が動いている限りはまずないと思うぜ。
粘度等の問題で油の方が安定はするが準備時間が長いので面倒。
大抵の製品なら今は水でなんとかなるから水使う方が一般的だと思うぜ。

324 ：
そっすね

325 ：
しょうゆこと

326 ：
よし、水にしよう
一番納得できた

327 ：
海水使おうよ

328 ：
みんなのとこの成形は海外出張ある？
うちは新機種の立ち上げとか金型にトラブル発生して型修理するときは成形の人間が結構出張してる
まだ二級取り立ての俺にできるか不安だよ

329 ：
あたすのところは
金型の錆防止で
油温調機です

漏れると大変

330 ：
>>328
フィリピンに工場あるからそっちに何年か転勤するようなことはある
海外出張はパチやってる時に上司がちょろっと行ってたなー

331 ：
型温、樹脂温かなり高めで射出速度低速でも射出圧力が振り切れてしまう(190MPa)場合ってどうしたらええのん？
もっとでかい成形機じゃないとアカン？
ちな600トン成形機使用で製品の3分の２ほど充填したあたりで振り切れてしまう

332 ：
>>331
自分なら圧力振り切らないように速度を多段で制御する
圧力と速度波形がモニタ出来るなら感覚掴みやすいですよ
(資格無しなので正しいかどうかは分かりませんが)

333 ：
>>331
ゲートが小さい(少ない)んじゃ？
原料は何？
ゲートは？

334 ：
返信ありがとう
>>332
波形モニターでの振り切れを確認しております

>>333
ゲートはピンゲートというやつなのかな？
３プレートの金型で製品側がサイドゲートになってるタイプです
ゲート数は1点です

樹脂はSASでノズルは250度、前部は270度で金型は70度まで上げても振り切れてまう
単純に流動性が足りないだけだと思うんだけどこれ以上樹脂温度を上げるのは無理そうなんだよね

335 ：
600tの成型でピンゲートひとつってこれマジ？

途中で固まってるに1票


ところで派遣で来た会社、成型器の下に溜まった水と油の混合液300Lくらい敷地内にぶちまけて処分してたんだけどどこに通報すればよろし？
ぶちまいたとこが油田みたいになっとる

336 ：
大きいとこならマスゴミにリークするのが良さそうだけど

337 ：
超ちっさいとこやで

338 ：
>>334
600トンでピンゲート一点はちょっと厳しいんじゃない？
SASって整形した事ないけどABSみたいなもんだよね？
樹脂温はそれが限度ぐらいだろうから型温をもっと上げてみては？
ゲートを増やすのがいいとは思うけど

339 ：
>>334
製品部のゲート跡の関係か割り型なのかでピンサイドってことか
流れの良くないゲートだよこれ
ウェルドも嫌なので1点って成形良くわかってない人間が決めたんだろうけど
そんな金型にGOを出した人間も悪い
金型屋なんて基本言われた通りにしかやらんしな
この型をピンサイドのまま活かしたいのなら2点にするしかない
それでウェルドが目立つのが嫌ならエアー使うしかないのでどっちにしろ金型修正しかないよ

340 ：
東芝のスクリューって摩耗が酷くないですか？

341 ：
型屋ってなんであんなに上から目線で横柄な態度なのよ
修正依頼するときは毎回こっちから型屋に型持ち込んでるけどウチがおかしいのか

342 ：
経営者の皆さんは3末までに税金対策で何か購入しましたか？
景気は上向きと世間では言っていますが差が激しいようにも思います。
賃金だけは上げないと全く人が来なくなりましたが・・・
秋には増税も控えていますし、材料や付帯設備等の値上がりも懸念されますね・・・

343 ：
>>342
とりあえず社用車扱いの車を1台と温調器を2台更新、
ホッパードライヤを新規購入くらいかなぁ・・・

仕事の舞い込む量は多くなったけど
人手不足は露骨ですね・・・
賃金を上げないと誰も来ないので数年前よりかなり金額を上げて
求人しています

344 ：
自社製品作ってるとこうらやま

345 ：
残業ガンガンするのでとにかく稼ぎたい人と
給料なんて少なくても1人だし生活できるので残業なんて一切お断りで
土日祝は完全に休みで自分の決まった時間がきちんと守られてないとダメって人
両方のパターンがあるからなかなか難しいよね

346 ：
給料が良すぎると逆に仕事がきつそうで行きにくい感ある

347 ：
オペレーターの給与ってどのくらいですか？
うちは450から500ってとこですかね。
残業40から60時間の日昼の2交代
夜勤専門で550残業20時間ってとこですかね。

348 ：
給料が良くてキツイのと、薄給でキツイののどっちがイイ?

349 ：
薄給の企業って、高給の企業がこうやってるからって
給料上げずにやらすよね。設備投資もたいしてなく。

350 ：
まさにうちだわ

351 ：
ワイの勤め先もや

352 ：
>>349
今、まさしくその状況。規模もレベルも違う会社のシステムを、そのまま落とし込もうと、ごり押し食らってますわ。　

353 ：
楽でそこそこのとこがいいです！

354 ：
暇すぎてしんどい

355 ：
俺んとこはまぁまぁ糞だけど暇な時さぼってても余程上のやつに見られなければお咎め無しだから積極的には辞めようと思わない
これであれやれこれやれ仕事増やされたら辞めるけど

356 ：
スクリューのノズル径って何を基準に選べばええんや？

357 ：
金型のクランプつける順番ってどれが一番正しいの？
例えば試験の時だと操作側固定側仮止め、反操作側固定側仮止め、両方本締め、同じように稼働側のクランプ締め、最後にクロスで増し締め。
このくらいやらないとだめなんでしょうか？

358 ：
糸引き防止キャップってゴミすぎひん？

359 ：
>>356
どういう製品をするかで選ぶよ
繊細な寸法モノなら小さい方がいいしかといって小さいと計量少なくなるしサイクルも変わるし
その辺のバランス考えて選ぶのが一般的

360 ：
>>356
スクリュのノズル径ってナニ?

361 ：
ノズルの出口の径のことやで

362 ：
イャッホーーーー
9連休だぜーー

金ないけど(白目)

363 ：
ノズルの穴径は金型のスプルーに合わせるだろ

364 ：
余裕で仕事！！

365 ：
>>364
お疲れ様です。
自分は連休後半は休ましてクレですよ。

366 ：
ワイとこは平成最後と令和最初が仕事や
零細では休み長いほうやと思う

367 ：
零細やけど10連休や

368 ：
零細だから休み無し…

369 ：
>>358
アルミ缶切って
代用できるしね

370 ：
ノズルと金型のアールがあってないときとかアルミ挟んでる？

371 ：
紙

372 ：
原料袋

373 ：
そんなもんでも何とかなるもんか

374 ：
使ってるとこ多いね

375 ：
ダンボール

376 ：
https://www.hatalike.jp/PLA_002/MA_00201/SA_002020/RQ_Y000VFS3/
応募待ってるぜ

377 ：
休みも残り明日のみ
鬱だよな

378 ：
絶賛稼働中
10連休？何ですかそれ・・・

379 ：
有給義務化とかウソやろ？

380 ：
有給休暇の消化は組合員の義務だ

えっ組合がない?
死ぬまで働け

381 ：
【超悪質！盗聴盗撮・つきまとい嫌がらせ犯罪者の実名と住所を公開】
①高添・沼田（東京都葛飾区青と６－２６－６）
※盗聴盗撮・嫌がらせつきまとい犯罪者のリーダー的存在／犯罪組織の一員で様々な犯罪行為に手を染めている
　老義父は息子の嫁の痴態をオカズに自慰行為をし毎晩狂ったように射精をしている／息子の嫁をいつもいやらしい目で見ているエロ老義父なのであった
②井口・千明（東京都葛飾区青と６－２３－１６）
※犯罪首謀者高添・沼田の子分／いつも逆らえずに言いなりになっている金魚のフン／親子孫一族そろって低能
　低学歴で醜いほどの学歴コンプレックスの塊／超変態で食糞愛好家である／醜悪で不気味な顔つきが特徴的である
③宇野壽倫（東京都葛飾区青と６－２３－２１ハイツニュー青戸２０２）
※色黒で醜く太っている醜悪黒豚宇野壽倫／低学歴で人間性が醜いだけでなく今後の人生でもう二度と女とセックスをすることができないほど容姿が醜悪である
　異臭を流し込んでくるなどの嫌がらせを何度も繰り返ししつこく行ってくる嫌がらせ犯罪者である
④色川高志（東京都葛飾区青と６－２３－２１ハイツニュー青戸１０３）
※色川高志はyoutubeの視聴回数を勝手に短時間に何百何千時には何万回と増やしたり高評価・低評価の数字を一人でいくつも増やしたり減らしたりなどの
　youtubeの正常な運営を脅かし信頼性を損なわせるような犯罪的業務妨害行為を行っています
※色川高志は現在、生活保護を不正に受給している犯罪者です／どんどん警察や役所に通報・密告してやってください

【通報先】
◎葛飾区福祉事務所（西生活課）
〒１２４－８５５５
東京都葛飾区立石５－１３－１
℡０３－３６９５－１１１１

⑤清水（東京都葛飾区青と６－２３－１９）
※低学歴脱糞老女：清水婆婆　☆☆低学歴脱糞老女・清水婆婆は高学歴家系を一方的に憎悪している☆☆
　清水婆婆はコンプレックスの塊でとにかく底意地が悪い／醜悪な形相で嫌がらせを楽しんでいるまさに悪魔のような老婆である
⑥高橋（東京都葛飾区青と６－２３－２３）
※高橋母は夫婦の夜の営み亀甲縛り食い込み緊縛プレイの最中に高橋親父にどさくさに紛れて首を絞められて殺されそうになったことがある
⑦長木義明（東京都葛飾区青と６－２３－２０）

382 ：
明日から仕事

383 ：
>>379
うちなんか、昨年は休みだった土曜出勤が増えました
客先は土曜休みです
法に触れなきゃいいのか知りませんが、
有給消化のやらせかたが汚い、、、

384 ：
>>383
平日休みにして土曜出るってこと？

385 ：
>>384
土曜日を出勤日にして有給を使わせて休みにする
じゃない？

386 ：
それなら土曜出勤になったとは言わなくない

387 ：
その分の給料も出て土曜も休めるならいいじゃないの
羨ましいわ

388 ：
企業の指示で有給を最低5日、労働者に取らさなければ罰金という法律って。
5日だったら毎年使ってるよなぁ。今年はもう3日使ってる。11月に2日使うから5日に。

有給の法律で、今まで休みの日を出勤にして有給を使わすとか、
祝日を出勤日にして有給使わすとかそれは「労働条件の不利益変更」で禁止されてるんだけどね
まぁ、それで文句言ったら「辞めてもらっても」と言い出すから。
「辞めてもらっても」も、パワハラで違反だけど守らないよなぁ。

389 ：
ＧＷ後も
特に問題なく稼働
ありがたやありがたや

390 ：
その分のって給料でるか？月給なら変わらなくね。ただ、出勤日が増えただけじゃね

391 ：
>>388
会社名だけでなく
親会社とか客先の実名もネットにあげてみたら効果的

392 ：
>>387
年間7回とはいえ、6日間勤務があって土曜出勤
月給だし通常の出勤日だから特に手当てなし
家族があるから休むけど、損した気分しか残らないと言う罠です

393 ：
どっかの成型会社で指3本ギロチンしたってそれまじ？

394 ：
3本とは言わんが指１本くらいなら毎日どこかで誰かが落としとるやろ

395 ：
>>394
昔なら分かるが、今時どうすればそうなるよ？

396 ：
粉砕機じゃね？

397 ：
アタマはさんで死んどったルナ

398 ：
痛みに負けルナ

399 ：
クランプの正しい付け方ってなんぞや？
固定側からつければいいんとちゃうの？

400 ：
対角線にバランス良くだな

401 ：
水平はだいたいでok

402 ：
クランプなんてきちんと固定出来りゃそれでいいんだけど
検定受ける人はきちんとやり方聞いといた方がいいよ
仮止めと順番とか実際そこまでやる事ないような事も減点対象になったりするしね

403 ：
東レのナイロン66難燃GF入り成形したあとに白のポリアセタール成形したら
黒点いっぱい出て来るナイロンのシリンダ温度は280でポリアセは190で成形
ナイロン終わった後にアサクリンしたんですけど黒点出て来ました
この場合温度低め250℃ぐらいアサクリンした方が良いですか？

404 ：
アサクリンは何通したの？
オレならUを通しながらノズルだけ300まで上げてPX2で計量パージしてまたUに置き換えてから温度下げる、使う量は全部で普段の1.5倍から2倍

405 ：
あ、PX2じゃないnewEXだった

406 ：
連投すまん、newEX使うから最初からnewEXで行くわ

407 ：
401ですnewex通してからsaして白くなったから大丈夫かなと思ったら
黒点が…もう一度ナイロン使ってた温度まで上げてからアサクリン
した方がいい？

408 ：
ナイロンの温度でnewexでやり方はあってるんだけど
それってnewexが残ってるんじゃないの？
こいつもガラス入ってるからなぁ

①ナイロンの温度でnewexでパージ
↓
②そのままの温度でポリアセタールに合うパージ材（なけりゃアクリルでも突っ込んどけ）でパージ
↓
③軽量した状態でポリアセタールの成形温度まで下げる、そしてパージ

これで抜けるはずだけどね
まだダメだったら低温でガリガリやるか超高温でジュバジュバやるかしながら最後に③をやるしかない

409 ：
この材料は抜けづらいからnewEXが残ってる訳ではないと思う、黒いの完璧にはとれないけどそれこそ350くらいまで上げてPX2とかしないとダメだと思う

410 ：
アサクリンって落ちる？

前使っていたけど
スゲー印象悪いんだけど

イマイチだからパージ材変えたよ

411 ：
もしnewexからいきなり190度のポリアセにしたのなら残るよ
濯ぎ用に何かかまさないと・・・
アサクリンで言ったらnewexのあとに温度から言ってSLあたりをかますのが無難だよ

412 ：
背圧高くしてノズルに真鍮棒噛ませて塞いで計量！
というのはどうでしょう

413 ：
灯油流し込めよ

414 ：
分解清掃やな

415 ：
405です色々なアドバイスありがとうございます
何とか黒点出なくなりました

416 ：
スプルー詰まらせて背圧かけて計量してパージってやっぱ効果あるん？

417 ：
洗浄剤滞留させるって意味では効果ありそう

アサクリンとか発泡するからハナタレしまくるから塞いで強制的に洗浄して浮かす

そのあと時間かかるけど低温にしてPP流してカスを絡めて流す
って方法やってた

418 ：
それよかったら詳しく教えてほしいんだけどさ
よく低温でゴリゴリパージするって耳にするけどどれくらいまで温度下げても大丈夫なもん？
樹脂によって違うとは思うけど成形温度からどのくらい下げた温度なの？
下げすぎたらやっぱりスクリューに悪影響だよね？最悪折れるって勝手に思い込んでるけどそんなやわではないのかな？

419 ：
パージした時に半ぺレット状態かな

420 ：
半ペレットとまでは行かんけど
パージしたら縮むか縮れるくらいかな

421 ：
>>418
うちでやる時は例えばアクリルだと150度くらいとか
見た目にも音的にも削ってる感あるのわかるよｗ

422 ：
分解だと
POM分解させて
パージすると
驚くほど黒点出ない
綺麗な状態になるな

ただガスでRるけどｗ

423 ：
工場がパニックになるわw

424 ：
型の修正することになったけど修正の要点て何が有るん？

425 ：
修正出すと帰ってきた時ネジがなかったりej戻りセンサーちゃんと繋がってなかったり新たなバリできたりするよね

426 ：
やっすいとこに修理出すとあるね
商売する気あるのかねって思うけど

427 ：
成形を全く理解してない型屋とかあるしな

428 ：
型屋も材料屋も成形機屋も自分らのことしか考えないからな
成形屋が割食う世界

429 ：
プラロックがゴリゴリすり減りよる

430 ：
プラロックはejに塗るグリスをちょいとつけてやるとだいぶ違うゾ
半日ほどで切れるけどな

431 ：
必要以上に締めすぎなんじゃない
プレート引っ張ってこれるぎりぎりくらいで調整してやらないと

432 ：
普通は軽く引っ張って来れる位で合わすわな
特殊な例だと試験管等で勾配が極少なやつだと結構ギチギチじゃないとダメなのもある
製品表面に少しでも負荷がかかるとスリ傷が目立つので絶対にプラロックで引っ張って来ないといけない
ってややこいのもあるんだよなぁ
まぁプラロックなんて消耗品なのでわんさかストックしてるけどさｗ

433 ：
ちなみにプラロックを発明した人は特許期間中に高額設定してアフォみたいに儲けたらしいね

434 ：
絵心なくて申し訳ないないけどこんな感じの爪引っ掛けて引っ張るやつあるよね


https://i.imgur.com/Uai07w8.jpg

435 ：
見たことなーい

436 ：
>>434
ベストロック

437 ：
そんな名前だったのか
クッソ古い金型の1個についてるわ
他は全部プラロック

プラロックじゃなくてこれにすればコスト減らせると思うのになんでプラロック選択されるんだろ

438 ：
プラロックは型温によって引っ張り具合変わるのがいや
ボルト折れると取るのめんどくさいし、削りカス巻き込んで問題になる事あるし

439 ：
高温の金型だとついてる？

440 ：
>>437
ベストロックと似たようなやつだけど、うちでよくあるのが型に固定しているボルトが緩んでボルトを折っちゃうとかバネ部分がヘタって引っ張らなくなる

441 ：
全部2枚型にしてしまえ！

442 ：
引っ張りリンクしかないな

443 ：
プラロック使う型屋は3流

444 ：
それでもプラロックよりは安定するし交換頻度も低いでしょ

445 ：
古い型だとチェーンもあるなｗ
まぁプラロックでいいんだけど型温あがると低圧引っ掛かったりとかそういうのは面倒だよなぁ

446 ：
低圧高めに設定しないといけないのがなんか挟んだ時に怖い

447 ：
ポンプ壊れた時にごまかしごまかしやってたら金型潰れたｗ

448 ：
チェーン挟みそうこy

449 ：
ポリカで弁当箱みたいな形なんですが本体とフタを合わせた時反りの影響でフタが外れなくなります
でヒケをわざと出すと外れるようになりますヒケを出さずに反りも出さないようにするには
どうしたら良いですか？

450 ：
神の戦略しながらGCCXのboxの8910。MGS全部。次はEVE rebirth動画。

451 ：
圧や冷却時間の調整で嵌合かわるっしょ

452 ：
>>449
型温度

453 ：
ザイダーの材料使いたくないよ～
400℃越えの樹脂やりたくない
ちょっとトラブルとすぐ炭化してパージしても出てこなくなる

454 ：
>>451
冷却は35秒ほどとってます大きさは15センチ四方ぐらい
>>452
キャビ側とコア側の温度変える感じですか？

455 ：
箱型だとオレならコア側は水にするかな
キャビ側は温調で60℃くらいから上下調整すると思う
コア側は水で冷やさないと後収縮でかいでしょ
保圧時間を掛けまくってってのはＰＣの場合熱被りあるからあんまりしたくない
つーかガス抜き十分にあるか？

456 ：
ポリカなら水温110℃とかも実績アルヨ

457 ：
>>455
なるほどです温度差つけるのやってみます
保圧掛けまくるって何秒ぐらい？保圧1段目14秒は長いです？
ガス抜きはよく見てなかったので確認してみます

458 ：
>>456
試してみます。

459 ：
>>458
ホースとかの耐熱注意してね
同じホースでも油と油と耐熱違う事もあるし
110℃の水漏れしたら死ぬ可能性あるから

460 ：
そういえばクレーンで釣っとる物に挟まれて死亡する事故あったみたいね
みなさんもお気をつけて

461 ：
ゴム工場のやつか

462 ：
いい加減な型屋多過ぎー
顧客対応もクソな型屋相手すんの疲れた

463 ：
型屋はいい型作るより壊れた方が儲かるからな

464 ：
ところでみなさんは今年は試験受けますかい？

465 ：
昔型交換してたらホイスト掛けるの忘れてて5トンぐらいの型落っことしたのふと思い出したわ

466 ：
ヒェッ
俺なら落ちた瞬間心停止やな

467 ：
ミスは失敗のもと

468 ：
おれの１級受験無かった事になったな

469 ：
会社辞める直前だったから黙ってたら後日他の奴が同じ成形機で金型落として全部そいつのせいになってワロタよ

470 ：
>>459
ありがとうございます

471 ：
650トンくらいの成形機か・・・怖スギィ！

472 ：
俺は7トンの成形機の型落っことした

473 ：
3000tいこうぜ

474 ：
1300tの成形機にのせる13tの型もなれるとよそ見おしゃべりしながら操作するのだ
某家電大手の工場にて

475 ：
可動側の型だけ落とした時は焦ったな

476 ：
>>457
ゲートシールとか確認してないん？

477 ：
>>476
してないですとにかく長く掛ければ入って行くだろうと思って

478 ：
>>477
いや、ゲートシールしたらそれ以上入らないし。

479 ：
>>478
そうだったんですね…無駄な事してました

480 ：
つーか保圧よくわかってない奴に条件任せる工場なんてあるのかよｗ

481 ：
うちの上司のことかな？
尚、金型保護と背圧もわかってないもよう

482 ：
金型保護はタッチする時に低圧で締めて何かが挟まった時に型が
壊れないようにする
背圧は樹脂を混練する時にガス抜きすることFA？

483 ：
オレじゃなくて上司のことな（笑）なんでクビになんないか不思議なレベル

型締めは高圧切替位置2ミリ以上とか当たり前、低速も速すぎてバコンバコンいってるし背圧は高ければ高いほうが良いと思ってるし自分が天才かなんかだと思ってる痛いおっさん

484 ：
経営者に従順でさえいればそれでいい

485 ：
>>468
どういうこと？

486 ：
1級ってやっぱ難しい？

487 ：
学科は対策しておかないとね
実技に関しては技術的には現場経験それなりに踏んでると余裕だと思う
だが試験でしかやんないような回りくどい事もきちんとやっとかないと減点がかさむので対策は絶対いるよ
例えばヒケとかの精度に関しては現場の人は問題ないだろうが安全行動の方は結構細かいからね
車の運転と同じで試験と実際の走行は違うだろ？そんな感じ
合格率が低いのは現場経験のほとんどないデスクワークの人らも結構受けに来るからなんだよ
あと気を付けると言うかこれだけは運になるんだが検定員がパージキチガイだったらもう祈るしかないｗ
パージに時間取られすぎて時間切れがあるんだよなぁ、そこだけはほんと運
１級の不合格理由で最も多いのが時間切れ
現場熟練者だとパージキチにさえあたらなければ実技はまず問題ないレベルなんだけどねｗ

488 ：
>>482
ガス抜きなんかな?

圧力上げてギュギュギュと混ぜて
ムラを無くすイメージしかなかった

ガス抜けるん?

489 ：
背圧高い方がガスが抜けるのは確かだが
だけど高圧すぎると加熱等の3番目辺りが高温になりすぎて余計にガスが発生する事もあるし
時間が長いと熱被りでガスが余計に出たりもするから一概にはいえんかなぁ
ケースバイケースかな
ガス抜く為ってのも正解ではあるがムラを無くす為の方が大きいかな
背圧高い：　ガス抜く○　ムラ無くす◎
って感じじゃないかな

490 ：
学科はちゃんと勉強すれば楽勝
実技で大事なのはやっぱり時間配分
成形条件については1級受けるような人なら特に問題ないと思う
ちなみに自分は2級も1級も標準時間オーバーした

491 ：
計量時の樹脂の密度を安定させる。

492 ：
試験の話は過去スレに沢山ある
パージ基地外も何度か出てる

493 ：
パージ基地に当たって、補佐員も首を傾げてて直談判してくれた事あったわ。
その後出した品物をろくに見ずにＯＫ出たから、嫌がらせだったんだろう。
なんせ検定員に目付けられたら落ちるぞ

494 ：
>>489
ムラをなくすってどういうことなんだぜ？

495 ：
色むら

496 ：
>>494
ムラムラする気持ちを鎮める

497 ：
すごい9:00:00(小並

498 ：
うおマジだ
こんな過疎板じゃなければ

499 ：
背圧かけても色ムラ変わらないきがするんだけど、背圧かけて計量時間延びたことによってムラがなくなるイメージ、だから背圧そのままで回転落として時間稼いだ方が良い時がうちは多い
、たまに180回転とかなっててアホかと思う

500 ：
ミキシングノズルに変えれば色むらなにそれになれる

501 ：
>>488
>>490
詳しくありがとうございます。
パージキチガイとは最後のPEのところのこと？

502 ：
ごめんなさい>>487の方でした。

503 ：
現場じゃアクリルの粉砕やパージ材でサクッと抜いちゃうものを
わざわざ汎用樹脂で時間掛けて延々やらされるんだもんな
小さい成形機なのにパージ球が10ｋｇ超とかどう考えても実際の現場とはかけ離れてるよなｗ

504 ：
小さいって何t？

505 ：
80~100t

506 ：
住友SGの計量S5.S8.S9.S10はそれぞれ何の位置ですか？

507 ：
条件出しの技術って結構底が浅いって思ってるのは俺だけ？
基本的な条件の出し方さえ理解したらあとは金型次第って思うんだけどそんなことない？

508 ：
ある

509 ：
どんな金型でも打てる成形機と
どんな成形機でも打てる金型が
有れば
アホでも打てる

510 ：
そりゃセオリーはシンプルだしねぇ
出せないのを全部金型が悪い！って言ってるだけなら楽だわな

511 ：
実際金型のせいじゃね？
安定して打てないのに意地になって条件で出そうとしても材料を無駄にするコースになるだけ
それをすぐに判断できるのも良い成形者だと思う。

512 ：
材料を無駄にしながらでも、条件を試行錯誤した人と、簡単に諦めて型が原因だと言う人の差はキャリア積めば積むほど大きくなるわな。言葉に説得力がないよ。

513 ：
試行錯誤して上手くいったのなら技術の問題だろうね。
でも現実は試行錯誤して結局出来ないんだよなー。
んで最後には型が悪いで締めるんでしょ。
早く判断できることは諦めるとは違う気がする。

514 ：
型が悪いで終わりじゃないだろ、こう型を修正してくれって注文付けて戻って来て良品とれるところまでいかなきゃ意味ない

515 ：
労基署に申告したかいがあった
指導はいったようや
ついでに税務署も動いてくれたらええんやけどなあ

516 ：
結局条件出せないやつが1人で駄々こねてるってことでいいの？

517 ：
まあ、そう言う事だわな。試行錯誤した人は、引き出しが多いから、なんだかんだで形にして来るからね。型屋と話しても納得してもらえる。

518 ：
正直ここまで同意が得られないとは思わなかったよ。
書き込んでるのは型屋？
どんな金型だろうと成形条件でなんとか出来ると本当に思い込んでる？

519 ：
>>518
俺は同意するよ
でも最初に>514が書いてることも書いていれば皆に同意されたと思う

520 ：
>>518
言ってる事は合ってるよ
100分台の製品作りたけりゃ1000分台の金型作れって言うしね
型以上の事は成形ではできないってのはこの世界じゃ常識だしきちんと理解していないといけない事だからね
いまいち同意がないのはどのレベルで言っているのかがここじゃわからないからだよ
その場しのぎではなく安定して量産するには金型できちんと仕上げるのは当然なんだが
それの判断と箇所をきちんと指摘するのは成形側の仕事だね

521 ：
>>520
まさしく、そこだよね。良い金型作る為には、ダメな不具合を見つけて型屋と話し合うのも成形屋の腕の見せ所だし大切な事だよね。その為には引き出し多い方が良い。後で条件出しが楽になる。

522 ：
皆そう言ってたよね？

523 ：
設計段階での不具合とかもある
流動解析のミスとかもある
型でも成形条件でもどーにもならん

524 ：
それはこの一連の話以前の問題でしょw話のピントが解ってないね

525 ：
簡易金型を実際に使っている方はいますか?
感想などを聞かせて頂ければ幸いです。

参考
ttp://www.techno-labo.com/kanigata.html
ttps://okamototomohiro.com/素人の僕がcncフライス盤で金型を作った記録＃１/
ttps://ameblo.jp/blog-shinsotsu2012/entry-12252386708.html
ttps://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/1004/28/news113.html

手動式射出成型機
ttps://www.pinterest.com/bamabackwoods/diy-injection-molding-machine/
ttps://dailyportalz.jp/kiji/170901200566
ttp://www.imonet.jp/ImoNetNeo/product/polymer/molding/hand.html
ttps://www.originalmind.co.jp/products/inari
ttps://dfc-3d.com/easymold/
The PIM-SHOOTER™ Model 150A PLASTIC INJECTION MACHINE
ttps://www.techkits.com/products/model-150a/

526 ：
黒点が止まらないナイロン射ってからポリカ射ったら出てくる出てくる
洗浄剤使っても止まらないまるで下剤を飲んだよう
ビンチなんで助けろ下さい

527 ：
アサクリンEX使ってもだめならスクリュー外して掃除する
めんどくさいならノズルだけでも新品交換する
予算無いなら間に合わせにノズル焼く

528 ：
アサクリンメーカーは回転パージを推奨してるけど計量してから高速射出を繰り返すのとどっちがいいんだろな

529 ：
回転パージとショートパージの併用

530 ：
金型素人の若い人間が型屋に修理の依頼しに行くと凄くナメた態度取られるんだけど
こっちは客だぞ
バリ出るから修理して下さいじゃダメなのか？

531 ：
型屋「素人寄こすとか舐めてんのか」

532 ：
飲食物の差し入れせなあかんだろ
コーヒー1本で対応もかわるw

533 ：
社内でも型の部門は生産部に対して態度デカイよ　型を持ってこい　出来たから取りに来いっていつも上から物を言う

534 ：
型屋から仕事貰ってるとこはどうか知らんが
うちは企画から請けて型屋に仕事出してるからかナメた態度なんてされた事ないけどなぁ
まぁ正直その場の態度なんてのはどうでもいいけど型屋で大事なのはトラぶった時に今すぐ対処してくれるかどうかかな
いざって時は残業であろうが休日が潰れようが即対処してくれない型屋ならうちは使わんな
型屋なんて今成形屋以上にいくらでも余ってるからなぁ

535 ：
うちが仕事出してる型屋なんか修理出した型、忘れた頃に仕上げてくるぞ
再三、見積書要求したって忘れた頃に来るからな

536 ：
修理出すと別のとこ壊して返ってくるよ

537 ：
キズつけられて返ってきて、こっちのせいにされたことはある

538 ：
型注文出したら、組み立てのときの手間で型屋が勝手に加工して寸法外れてたっていうのあった。
型の納期が間に合わなかった上、触ったところの修正で製品納期も遅れたって言うの結構昔にあった。

539 ：
お前らなんでそんな程度の悪い型屋なんて使うんだよｗ
型屋に大切なのはポチ力だぞ？

540 ：
一社員にあっちこっちの型屋試す権力なんかねーよ

541 ：
型技術は二の次で兎に角安い型屋使って型費削減が会社方針

542 ：
成形屋にとって型屋なんて一心同体みたいなものじゃないの
信頼できる良い型屋と付き合いしてないって色々と大変だろうと安易に想像できるわ
普段から要らん手間ばかりに振りまわせれてそうで現場はたまったもんじゃないだろうなぁ

543 ：
テープ貼るのがデフォ

544 ：
うちは型　内製化したから型屋なんかもうどうでもいいわ

545 ：
その内製化した型が、うちは問題なんだよ
いらん手間ばっかで腹立つ

546 ：
ミスミのパージ剤使ってる人おる？
使用感を教えて欲しい

547 ：
個人的にはとにかくくっさい、アサクリの1.5倍使わないと色が抜けないけど安いからいいのかね？廃棄考えると微妙？高洗浄タイプはイマイチ

548 ：
GF入りのみ使ってるけど…
newEXほど、抜けが良くない
newEXより、残留が強い

549 ：
ダメダメやん

550 ：
ただ値段が安くてね、標準のはちょっとパージのコツつかめば結構いいよ

551 ：
れいわ新選組候補者の言葉、圧倒的にリアリティある、私たちの言葉。派遣、シングルマザー、5年間ホームレス生活。1円でも節約しようと思う感覚がある人にしか使えない言葉。だから響くよね。私たちの代表だって思える人を選びたい応援したい。#参院選 #渡辺てる子

552 ：
中国人研修生のどうしようもないのが来て教育任されて発狂しそう

553 ：
ハローワークからくる日本人もやばいの多いで

554 ：
ハローワーク経由は確かにやばすぎる

555 ：
じゃあどこから来るの？
求人誌とか？

556 ：
みんなちゃんとパージ剤使ってんだね
うちはPPで済ませちゃってる
黒から白色の物に変わるときだけしかアサクリン使ってないわ

557 ：
黒から白でも汎用樹脂程度だとPPやPSで成形終わりに何よりも速攻で抜けばうちは綺麗になってるかな
無理な時はアクリの粉砕で抜けばいける
難燃ポリカとかややこいのはアサクリン使ってるね

558 ：
うちはABSのナチュラルで温度上げて1袋ばーっとやっちゃうわ
正直無駄は多い気はするけど色ムラで時間取られるよりはマシって判断
300t前後の機械ね

559 ：
300tで1袋いくん？？？
マジで？？

560 ：
安全靴蒸れる
メッシュの無い革の安全靴履いてるけど汗でビチャビチャだしくっせえ
5000円以内でオススメある？

561 ：
プラ芯だけどスニーカータイプの安全靴は軽くていいよ
そんなに蒸れないし

ウチは成型終わったらすぐにブローのHDPE流してるな
それで大体は綺麗になる
ややこしいのはアサクリン使ってるけど

562 ：
金型落としたら鉄芯でペシャンコよ

563 ：
>>562
吊り荷の下には身体の一部でも入れたらダメ
って徹底できてるところなんて少ないだろうな
俺自身は気を付けてるけどゼロとは言えないかもだし

564 ：
まぁでかい金型をまともに落してしまったら鉄芯あってもペシャンコだろうが
だいたい怪我する時ってこすった程度触れたとかがほとんどなので鉄芯あればまぁ助かる
台車コロコロしてて台車の車輪につま先轢かれるとかも鉄芯で助かるパターンだわな
でもうちも安全靴支給されてはいるが履かない人多いわｗ
滑らん運動靴みたいなの好きな人が多いなぁ

565 ：
うちは18t程度の成型機しかないからぶっちゃけ安全靴いらない気がする

566 ：
>>559
スクリュも傷だらけなのか抜けないときはほんと抜けないからね

567 ：
スクリュ抜きが癖になると毎回のように抜かなきゃいけなくなるよな
前の会社居てた時はパージで抜けなくて少しややこい材料でもやろうもんなら毎回のようにスクリュ抜いてたわ
今の会社では即パージで今ある機械は古いのでもきちんとパージで抜けきれてるわ

568 ：
同じ材料での色替えのときってシリンダー温度は成形時より上げたほうが抜けやすいの？

569 ：
温度上げた方が早いけど
次の色替えで抜けない

570 ：
>>558
利益出るの?w

571 ：
色抜きの場合はとにかく背圧上げたほうが圧倒的に抜けやすいね
まぁ一番手っとり速いのはパージする材料にピンクの粉石鹸混ぜちゃうのが良い
古典的だが色抜きに関してはこれが一番だよ

572 ：
背圧を上げるってのはノズル付けて計量して離して射出を繰り返すやり方？

573 ：
計量しないようにスクリュ位置そのままでドローリングパージ

574 ：
ノズル部が一番ひっかかるからドローリングが良いよ
スクリュー位置探ってドローリングかます人もいるけどあれはかなり経験がないと探れんな

575 ：
ドローリングするときって回転数は早いほうが良いとかって有りますか？
あとはノズルの温度は上げたほうが良いとか。

576 ：
ノズル温度が1番高い方がいいし、回転遅い方がいい

577 ：
ドローリングは、背圧上げて回転上げてですね。
温度に関しては、ノズル内の材料がパージ剤よりやわらかい状態が理想ですけど。
見ても分かりにくいので、背圧で流して。抜けてなかったら
次にその材料使ったときに温度上げるか下げるかして様子見る。
データ取るのが遠回りですが手っ取り早いです。

578 ：
　
人殺しの殺人鬼の池田糞作の創価の公明が政治活動

キチガイの集まりの創価の公明が政治活動

キチガイカルトの創価の公明が政治活動

落ちろ！落ちろ！キチガイカルトの創価の公明は選挙で落ちろ！
7718

579 ：
この仕事未経験からだと無理な場合多くない？

580 ：
誰でも最初は未経験でしょ　そこを経てみんな今があるんでしょ

581 ：
最近はすぐ辞めちゃう奴が多過ぎてうちも経験者しかもう採ってないわ

582 ：
外国人技能実習生を積極的に採用した結果、現場社員達の目が死んでて草生えるわ
コミュニケーションが円滑に取れるってのはほんま大事やね

583 ：
フィリピン人R

584 ：
日系人ならなんとか

585 ：
×実習生

○奴隷

586 ：
ベテランの人間が定年迎えて29そこらの俺が引き継いで金型屋と打ち合わせしたり修理依頼してるけど型屋との話難し過ぎ

587 ：
人種が違うと思って対応

588 ：
そりゃ経験の差ってでかいよ
まともにそのレベルで打ち合わせできるようになるまでは流石に何年かはかかるんじゃないかな

589 ：
暑すぎんよ
倒れんなよ

590 ：
倒れたら空調のことしっかり考えてくれるんじゃなかろうかと考えながら朦朧とした意識で仕事してる

591 ：
通路で寝よう

592 ：
583だけどこの業界入ってまだ4年そこらだよ
二級は持ってるけど。
ベテランの人について打ち合わせしてる様子とか見てきたけど、あんなにペラペラ型のこと話せない…

593 ：
簡単な金型程度なら余裕だろうけど
4年やそこらじゃ現場仕事で目いっぱいで仕方ないんじゃね？
今工場長で可能不可能の判断から後の組立工程まで考えた製品と金型を手掛ける事も多いけど
色んな規格や管理的なものから採算まで全て考慮してできるようになるまでに
15年は掛かったからなぁ
大半の人は一生そこまではできずに終わる人ばかりなんだし先は長いんだ
ゆっくりでもずっとレベルアップできるように頑張ればいいと思うぜ
うちにも20年とかやってて型替え条件合わせと試作くらいしか出来ない人もいっぱいいるよｗ

594 ：
型替え条件合わせと試作が出来れば上等やろ
型屋じゃないんだし。

595 ：
金型のメンテくらいは出来るようにならないとね
金型全部バラして洗浄してグリスアップして組んで…くらいはみんな出来るでしょ？

596 ：
みんなどんな風にこの仕事入ったの？

例えば新卒でとか職業訓練受けてとか未経験から中途でとか

597 ：
この仕事って非正規の仕事も少なくない？

598 ：
この仕事ってか製造業は多いイメージ
俺も2級受けようかなぁ

599 ：
ボーナス出たか？

600 ：
>>594
それで十分じゃね？所詮現場の工員なんだし。
ボスに連れられて企画会議にこないだ一度参加したんだけど、
正直話してる意味すらほとんどわからんくらいレベルが高くて俺には正直無理だと悟ったわｗ
1つの製品作るのに関連部品から配線箇所やら目隠しやらなんやらかんやら関係してて難しすぎる。
型屋にも指示しないとダメなのでわかってないとマジで何もできんなって思ったよ。

601 ：
所詮現場の工員には無理だよｗ

602 ：
便所掃除から型の設計までできる工員が欲しい

603 ：
1ヶ月教えてもまだ1人で作業できないトロい中国人実習生に仕事取られて派遣切りされて草生え散らかした。

僕ニート


・・・次は何の仕事すっかなぁ

604 ：
型メンテくらいできるようになってくれや

605 ：
200㌧あたりの成形機に載せるおもちゃみたいな金型のメンテか？

606 ：
うちは30tの成型機に載せる金型だけど物が超精密だから金型メンテは難易度高い

607 ：
派遣とか契約でプラスチック射出成形の経験積んで、プラスチック射出成形の正社員へ転職するのはどうかな？
プラスチック射出成形の派遣とか契約の仕事自体すごく少ないけど

608 ：
8tのオモチャみたいな成型機に載せるオモチャみたいな金型

609 ：
棒は二万円でした。社長評価で金額決まる会社だから。
自分の仕事の納期中心でやって社長の話を聞き流す私のところにはお金落ちてきません。
アイコス吸いながら休憩の合間に仕事して、社長にこび売ってる奴のほうが棒いいけど。そこまでする気はない

中小だと、募集しても、高卒も来ない地区あるそうですね。求人で、アルバイト、パート、正社員募集してるのたまに見るけど。
最低賃金に毛が生えた程度の金額で募集出してるところ。誰が行くんだろって思う。

610 ：
うちは最低賃金だぜ！ボーナス？それ何…
もうすぐおちんぎんアップ！
なんで辞めないんだろ俺

611 ：
クソみたいな環境でも一回染まって慣れちゃうとやめられなくなっちゃうよね

612 ：
ほんまそれ
めんどくせーんだよなー

613 ：
35で係長なった
去年海外出張多かったからか年収500万行ったよ
駐在だけは嫌だけど

614 ：
係長ってメインは何をするん？

615 ：
バンダイが新工場だそうだ
それはともかくYahoo!ニュースのコメントで見かけたのが、バンダイはスライド金型が得意じゃない、ようなコメントを見かけた
スライド金型を全力で使うとガンプラってどう変わるの？

616 ：
パーツが減るとか？

617 ：
プラモは精々数千～多くても数万ショットしか作らないしそんなに強い鋼材は使わないよ
ややこしい形状さけるのでスライド使って多数部品取る事はまずない
設計でパーツを分けてスライド使わないってのが常識だよ
プラモの場合成形は簡単だけど設計は超難易度なんだぜ

618 ：
>>615
バンダイで使ってる成形機見た事ないんか?
プラモデルにもなってたのに

619 ：
東芝スクールにいったら、ガンプラ展示してたな。

620 ：
製品の形がちくわみたいで直径5センチ長さ10センチ中は空洞になってます
その型に製品が詰まりました型を開けて横から見ると型に製品が刺さってるように見えます
この場合どのように詰まった製品を取り除けば良いでしょうか？
ボルトをバーナーで熱して製品に付けてエアで冷やし固めてから抜こうとしましたが
抜けませんでした 後はんだごての先に銅を付けてちまちま取っているのですが
奥の方まで届きません良き知恵をお借りしたいですよろしくお願いします。

621 ：
型ごとアセトンのプールに放り込む

622 ：
φ3mmぐらいのピンの先を尖らせて。
バーナーで炙って製品に突き刺していく。成品のコアピンを中心に二等分か四等分するように割れ目作ったあと。
残った成品にバーナーで炙ったピンさして、冷やしたあとグリグリやったら取れることもあります。
PAのつもりで書いてるけど、材料なにですか？
型に焼きが入ってたら、ある程度取ったあと、二重成形す………。

623 ：
>>621
ちょっと無理かもです
>>622
材料はポリカです書き忘れてました申し訳ないです後刺さってるのはキャビ側です

624 ：
>>622
すいません途中で送信してしまいました型に焼きが入るというとどんな感じですか？
焼きが入ると色が変わって見えたりしますか？今まで見た型は銀色てした

625 ：
ようはポリカで食らいつく形状のモノでショート気味に入って離型できないって事だな
両サイド焼き切れ、ポリカはそうせんと取れん
Ф←こんな感じに真っ二つにしてその後は数センチ程度細かくすればいい
鉄の板かなんかを炙ってやればいいよ
ちなみに検定とかでは型保全の為にショート気味から条件出ししないといけないけど
実戦では逆のパターンもあるんだよ
うちでも立ち上げ方で新人に教えるがショートして型に取られる形状のモノで離型困難なものは
多段保圧も使ったりして必ずショートさせないで合わせをやらんとダメなのもある
そうしないと立ち上げの度にそんな事になる

626 ：
＞＞622
すいませんショートではなくてしっかり圧がかかった
状態で取れなくなってしまいましたすいません

627 ：
しっかり圧が掛かってキャビ取られって設計悪くないか？
ひょっとしてオーバーパックさせた？
だとしたら1次圧で入れ過ぎずに保圧で調整してからにしろよ・・・
オーバーパックさせないなんて初歩の初歩だぞｗ

628 ：
>>627
保圧を少し上げたら詰まってしまってそれまでは連続で成形できたんです
ヒケが気になってきれいにしようと欲をかいて保圧を上げたのが失敗でした

629 ：
あるある

630 ：
焼き切るのが大変ならパージの塊をキャビ製品に付けて釘なり鉄の棒をパージ塊に数カ所刺して引き抜く
二人掛かりで水平に抜けるなら尚良しだな

631 ：
>>630
5分の1位は半だごてで取れました後は言われた方法でやってみようと思います。

632 ：
お前らお疲れ

633 ：
9連休やわ

634 ：
すいませんパージの塊じゃなくて619さんの二重成形
残っている状態で圧を緩くして充填したら取れないでしょうか？

635 ：
取れるかも知れないし取れないかも知れない

636 ：
さすがにまだ取れてないとかw
まだなら型屋に取ってもらう

637 ：
1級って取る価値ある？

638 ：
手当がつくとか転職したいかとか

639 ：
それを言うなら、2級だけで満足出来る?

640 ：
50✕100でセンターに穴がある製品だとコアピンが移動側でキャビが固定側かな？
さすがにもう取れてると思うけど、取れてないなら、ここまで来ると降ろして型ばらしたほうが早いと思う。
意地でも取るんだ、だったら太めのピンとがらせてあぶって軽めに叩き込むかな？型に傷つけないように。
二重成形も取れるときは取れるけど、型割れたり、ピン曲がったりするので。

検定は手当だけのものでしょうね。取ったからと言って技術があるというものじゃないので。
そういえば、今年うちで受けたのいるけど、パジキチにあたったらしい。
パージ終わった時点で標準時間の10分前で。やり直し言われて、
全部終わったの時間切れ5分前だったらしい。

641 ：
>>640
何県?

642 ：
>>636
すいませんまだ取れてないですもう型屋しかないですよね
休み明けにもう1回挑戦してみて駄目なら型屋にお願いしようと思います

643 ：
まだ取れてないとか重症だな
あとはキャビと製品の間にCSC556等の潤滑油を目一杯入れて引き抜く

644 ：
>>643
そんな手が、やってみますありがとうございます

645 ：
納期とか大丈夫なのかｗ

646 ：
556なんて社内に置いて有る?ケミカルクラックの関係でメチャクチャうるさく言われる　うちは、絶対使用禁止だわ

647 ：
3-36ならある

648 ：
>>645
数年に一度の物なのでかなり余裕があります
>>646
禁止の所有るんですねうちは製品に着かなければ特に問題視されないです

649 ：
>>648
うちは、凄くうるさい　某大手の自動車メーカーからお達しが来て工場内にも一切置いてはいけなくなった　スプレー類は全て指定の物意外禁止

650 ：
>>646
うちではケミカルアタックと言っている

651 ：
>>649
どれならokなの?

652 ：
>>651
K3とかいう潤滑スプレーが指定されてる

653 ：
離型剤ぶっかけてる

654 ：
明日からまた頑張ろう

655 ：
嫌だー仕事したくないー

656 ：
特級取ればドヤ顔できますか？

657 ：
1級実技受けてきたー
でも10分オーバーだし工具一回落としちゃったもんで厳しいかな…
みんな受かった時って何点で合格でした？

658 ：
点数教えてくれるんか？

659 ：
ヒケとかバリの減点よりも工具落とした等の安全行動側の減点の方が大きいんだよなｗ

660 ：
PCのコールドスラグ直せなかったけど88点だったかな

661 ：
>>660
それが正解
検定なんてボロい型だったりするしそもそもスプールと段違いにせずに直線でコールドスラグウエル付いてたりもあるしな
そんなの減点食らっても知れてるから無視して時間大事に行った方が良いからな
試験は時間足りなくて不合格になる人が一番多いんだし
現場経験十分な人からすりゃ1級の実技なんて簡単だけど試験的なテクニックは流石に必要だからなぁ
その辺全く知らずにいくとパージキチ検定員とかに当たったら普通に時間無くなるしｗ

662 ：
検定員も大した減点にはならないから気にしない方がいいって試験後に聞いたら言ってたわ

663 ：
シリンダー温度についてなんだけどホッパー下の温度ってどれくらいに設定してる？

664 ：
あ、検定とか関係なしの質問です
ノズル温度と同じくらいとかどこかで見たけどそんなに上げるもんなの？
うちの成形条件だと40℃とかばっかりなんだが

665 ：
>>661
スプールなんて言ってる奴は失格だ

666 ：
スープル

667 ：
>>666
免許取消

668 ：
>>659
やっぱそうなんですかね…
工具落とすのはどれくらい減点なんだろ？
時間もオーバーしたしなぁ…
>>660
88点凄いですね！
ちなみに時間オーバーなしですか？
88点だと所作とかも完璧だったってことですよね？

669 ：
>>663
ホッパー下なんて普通40～60くらいじゃね？弄る事もまずないわ
ホッパードライヤー乗っけてる時は設定越えて自然と80とかまで上がってるけどそんなのも気にしない
つーか全然重要じゃないし古い機械なんてロクに調整すらできん所だしねｗ

670 ：
>>668
5分延長使いました
段取りで問題なしって言われたのでたぶん成形品の減点くらいじゃないですかね

671 ：
>>669
水止まってたらえらいことになるけどやっぱり言うほどえらいことにならないし気にすることないね

672 ：
ホッパー下安定しないと
材料の食い込み悪くなったり
するけどね
塩ビとか
粉砕多いと計量しなくなったりする
計量のバラツキあると
サイクルで引っ掛かったり
あとは焼けの問題も出てきたりする

673 ：
ホッパー下って常に温度が上下するようなおバカな状態じゃなきゃそれが安定してるって事
上にもある通りデフォルトで40～60くらいに入る設定になっててそのままでおｋ
アクリルの粉砕でもそれで問題ない
塩ビやガラス入り材料とかなら気持ち上げるかな？くらいかな
あとはホッパードライヤー乗せてると自然と上がっちゃうので80度とかかなぁ
まぁその程度のものだよ
それと粉砕で詰まるようなら粉砕機の網目を細かいの使う方がずっと生産性は高いよ
小手先でギリギリな事すると結局余計面倒な目に逢うってあるあるだよｗ

674 ：
ホッパー下って、たまにスラッジがたまって水通ってないことあるよね。
可塑化の悪い材料でスクリューの回転上げると結構上がるし。
４６なんて嫌いだ。

675 ：
>>670
成形品で7点、時間で5点とかそんなかんじですかね。
参考になりましたありがとうございます！

676 ：
ナイロン66や、ナイロン66+GFなんかの食い込みがクッソ悪いんだけど原因はホッパ下？
15tとか50tの小さい成型器なんだけど。

677 ：
加熱筒後部の温度が低いエスパー

678 ：
>>676
ナイロンは
その可能性あると思う
あと
前にうちであったのは
油圧機で基盤が異常があって
背圧だったか安定してなかったようで
ホッパー水回りと
基盤交換まとめてやって
安定するようになった

679 ：
66ナイロン程度だとホッパー下って特に影響ないと思うけどな
バージンオンリーでも食いこまないのなら加熱筒後部の温度を上げればまず食い込む
逆に温度上げて滞留させすぎてガスが回ってるだけってパターンも見た事あるかなｗ
GF入りだと15％くらいまでならそこまでかもしれんがそれ以上はホッパーも上げとかないときついかな

680 ：
東芝の成形機のインジェクトバイザーV50での冷間防止機能の強制解除方法をご存知の方はおられぬか

681 ：
取説読んでも書いてないなら諦めろとしか

682 ：
移管されてきた金型でトライ成形してみたんだが貰った条件通りの材料＆樹脂温度＆金型温度にしても
同じ圧力まで下げられないんだが何が原因だと思う？
条件表では140Mpaをリミット圧に設定してるけどうちの成形機では簡単に190Mpaをオーバーする。
個人的にはノズルの内径の違いかなと思ってるけどどうだろう？

683 ：
スクリュの径は一緒なのかね？加熱筒の長さでも違うし

684 ：
>>680
東芝のサービスのおっさんにでも聞けばいいよ
うちの機械は他社製なんで東芝はわからないが普通は機械設置時に聞くもんじゃね？
東芝のはどうか知らんが条件呼び出しの度に冷間作動しちゃうとか時間の無駄だし

685 ：
つーか全く同じ機械でもモノによっちゃ全く同じ条件でって訳にはいかないなんて珍しくもないだろｗ

686 ：
>>682
グレードまで同じ樹脂使った?

687 ：
>>689
スクリュ径と長さも違うかもしれないです
径が大きいほうが圧力は下がるのかな？

>>686
グレードも全く同じ

>>685
全く同じになるとは思ってないけど圧力が振り切れて成形できないから困ってんだ・・・。
樹脂温度を焼けるギリギリまで上げて金型温度も上げまくってもリミットが140Mpa以下になる気配がない。
超低速射出で無理矢理圧力を下げたら当たり前だけど途中で流動が止まってがっつりショート。
よその同じトン数の成形機では打てたから打てるでしょ？って営業連中が言ってきてて返答に困ってる。

688 ：
スクリュ径大きくなると圧力あがるんでない？

689 ：
ノズルチップの穴径が小さいのでは？

690 ：
スクリュ径が大きいと同じ速度設定でも樹脂の流量多いから圧力が上がりやすい

691 ：
>>684
日精のスクリュ作動ボタン便利だよね
今日の停電も即復帰だぜ

692 ：
この間型に製品が刺さったことで相談した者です
何とか取り除くことに成功しましたアドバイスくれた
皆さんありがとうございました。

693 ：
今までかかったの？ｗ

694 ：
毎日1t～3tの原料を輸送供給、ホッパー掃除、片付け等やらせるならいくらぐらい出す？

695 ：
時給1000円

696 ：
時給1000円の仕事だな

697 ：
まぁ疲れるけど楽は楽な仕事だよね

698 ：
楽というか正直誰でもできる仕事だからね
少々体力あれば60代の引退した人でも良い仕事なので募集かけたらなんぼでも応募があるかな

699 ：
2色成形機に詳しい人教えてほしい
Bスクリュ完全射出は条件的に問題ないの？

700 ：
30前後:年収600万くらい
40前後:年収900万くらい
上記条件でうちに来てくれる人居ない？
スペックは
・大卒以上
・金型設計
・技能検定2級以上
・3DーCAD、CAE
誰もが知ってる会社の研究所です。

701 ：
何もできないけどお願いします！

702 ：
どえらい高給な募集だな
40前後ってだけで900ももらえるのかよｗ
そんなのどこで募集しても人来そうな感じだけどなぁ
その項目ならクリアしてるのうちの会社でも数人はいるが（大半が高卒だが）
年収なんて500ってとこだよ

703 ：
だから大学は出ておけと

704 ：
40前後の大卒なんか捨てるほど余ってるだろ

705 ：
ガス焼けがでるから速度下げるとショーとでてショート直るまで速度上げるとガス焼けでるんだけどどうしたらいいんでしょ？
ガス焼けでる速度だってそんな高くないのに

706 ：
樹脂メーカー変えろよ

707 ：
ガスベントつけろよ

708 ：
bu020e8

709 ：
PLにテープ貼れ

710 ：
型締め緩くしてもダメならガス抜き付けてもらえばいい

711 ：
スピードでだめならパワーで入れろ

712 ：
古い型でショートとバリがどっちも出ちゃうようなボロ型ならパワーで入れろが実際正解だったりするね
ようは切替位置を少しショートする位に設定して高い保圧で入れる
それで結構いける場合もあるんだがガス焼けは内圧かかると出ちゃうから難しいんじゃないかな
難燃や染料の多い樹脂や目の立ったシボのある型とかだとガス焼け出ちゃうんだよなぁ

713 ：
樹脂温が低すぎるんじゃね？

714 ：
ファナックの成形機には冷間起動防止タイマーの強制解除は出来ないのですか？いくら調べても見つからないので

715 ：
出来ないですよ

716 ：
そんなのは調べるだけ時間の無駄だよ、電話して聞けばいい
それで無理って言われたら無理なんだろうし
うちのは他社製だが調べても方法は見つからなかったが聞いたらきちんと解除方法教えてくれたよ

717 ：
材料メーカー推奨の射出圧力を大幅に超えたらどんな不良が出ますか？

718 ：
製品にはバリやクラックかな
成形上ではオーバーパックするかもしれん

719 ：
スライドの隙間とか指が入らないとこ拭くのに何かいいものないかな？
綿棒の先を薄く平らにしたようなやつ

720 ：
>>717
黒くなる

721 ：
>>719
棒アイスの棒みたいなやつにウエスまくとか？
うちは竹を薄く削ったの使ってる

722 ：
分解して清掃するのだ

723 ：
うちは、ばらしてホームセンターに売ってるブレーキ洗浄剤のスプレーかけて掃除してまんねん。
さび止め塗り忘れるとえらい目合いまんねん。

724 ：
すみません
250トンクラスのサーボ機の新品って
どれくらいが相場か
わかる方いらっしゃいますか？

725 ：
724と同じ者ですけど　２００～２３０トンでもＯＫです

726 ：
大人のおもちゃとかやってる人居る？そんなのやってると仕事中にムラムラしそうだけどどうなのかなと思って

727 ：
定期的に有る話題だな

728 ：
それよりぷいきゅあのおもちゃやりたいんですけど？

729 ：
技能試験で例えば40個全部ウエルドの減点だったら何点引かれると思いますか？

730 ：
全ての製品に同一欠点があった場合って、失格じゃ無かった?
軽欠点ならおkとかだったっけ?

731 ：
そうなんですか…
じゃあ全部ヒケてたら終わりかー

732 ：
全てにヒケはダメだろうな
だけど逆に若干のバリ気味はセーフなので保圧で調整すれば良い
つーか試験なんだから十分すぎる保圧時間じっくり取って固めればいいだけだよ
試験目的の条件で割り切ればいいんだけど現場経験者程そこに葛藤があったりするからなぁｗ

733 ：
失格は厳しいですねー。
減点になるだけだと思ってた

734 ：
1個1点減点だと思う
40個で40点

735 ：
一番でかい重欠点で0.5点じゃなかったっけ？

736 ：
たしかクラックとショートが一番重欠点で0.5点でヒケは軽微なものなら0.1点、でかいものだったら0.2点とかじゃなかったっけ？
ウエルドはわかんない。教えて知ってる人

737 ：
検定の話題だと多少盛り上がるな

738 ：
ウエルドはどうだったかな、多少出てても問題なかったような記憶
金型の問題もあるしちょっとしたバリとかも緩かったと思う
確か製品に拘るよりある程度は割り切って時間配分と安全行動に注意を払った方が絶対良いよ
製品での減点なんて少々食らっても点数的にはまだまだ余裕あるからな
試験は実際の現場とは違うものと考えないとね
試験だと少しでも危険とみなされたら一発アウトだし道具落とすのも減点がでかいからな

739 ：
というか検定員やったことあるひととかいないのかね？
教えてくれたりしないのかな？

740 ：
身近におるけど覚えてないって

741 ：
守秘義務と言うものがあってだな

742 ：
そっか、残念。

743 ：
国家資格だから仕方ないね

744 ：
どうしても知りたければ自分が検定員になるしかないか…

745 ：
試験中なら教えてくれるかも
ベラベラしゃべる人たまにいる

746 ：
みなさん受かりましたか？

747 ：
うちの県は1級8人2級27人か

748 ：
見事に１級落ちましたよ！
所作は問題ないと思うから製品でかなり減点されたっぽい。
ポリかかなーやっぱ…

749 ：
>>748
成形品のどこが減点されるかは知っているよね?

750 ：
ヒケもそんななかったしクラックもなかったんだけどポリカにクモリがあった。
多分それがめっちゃ引かれたのかなと思ってるけど

751 ：
>>749
ちなみにどこが減点されるんでしょうか？

752 ：
検定落ちたからってそんなに気にするな。
もちろん取って損はないだろうが持ってなきゃやってけないわけではない。
持ってなくてすごいできる人はたくさんいる。
と、１級持ってる先輩に言われました…

753 ：
あと今、合格人数見たんだけど1級合格者今年かなり少なくないかい？いつもこんなもん？

754 ：
ウエルドは0.5点の減点
ゲート裏などのヒケも0.5点
1点減点なのはEJピン横のクラック
40個ともクラック入っていたら60点なので
それ以外で0.1点でも減点があれば不合格
時間オーバーは2分で1点の減点

755 ：
V字ウエルドはokダヨ

756 ：
それ本当ですか？
そんなでかいの減点？
ヒケない製品なんて作れませんけどあの状況では

757 ：
>>756
ヒケは解決できるはず

758 ：
まったくヒケない製品ですか？
地域によって違うのかな…
キャビとられするほど保圧いれても完全になくならないのですが
しかも減点もちょっとでもでたら0.5点なんですか？
かなり厳しいですねそれは

759 ：
ちなみにガスのくもりとかは何点ですかね？
PCはなんかでるらしいんですが

760 ：
ヒケはテスト製品よりヒケてなければ減点なし
最終日に検査員全員で採点・判断して同等レベルなら減点されないよ
PSはクラックが重欠点・ABSはウエルドほぼ見えないしヒケとゲート裏の
シルバーに注意したらOK
PCは都道府県によって微妙に違うからあまり詳しいことは言えない

761 ：
>>760
なるほど、つまり減点は最低でも0.5点でヒケなど出てる製品で全部出してしまうと合格は無理と言うことですね…例えばテスト製品よりヒケがあるので40個出してしまうとそれだけで20点、さらに同じように40個出したらそれだけで40点減点ですもんね…
試験受けるときの参考になりました！
本当にいろいろ教えてくださってありがとうございました。
ちなみにスラグというかシルバーというかそれは減点少ないと聞いたのですがどうなんだろうか…それも0.5点だったらなかなか難しいですね

762 ：
都道府県によって見解が違うので何とも言えないけど
クラック以外の減点は0.1～0.5点の幅があります
国家試験だけどローカルルールも存在しているみたいだし
自分の受験する都道府県の試験官に聞くのが一番だけど
現役の人は答えられないからね

良品を提出することがもちろんなんだけど
不安全行為の減点はないように
これは通常の仕事での癖が出るし、その会社の社風が分かるからね

763 ：
そうですよね、まずは安全作業、手際の良さですよね。
本当にいろいろ教えていただきありがとうございました！
大変参考になりました！

764 ：
イヤイヤ
パージ基地外に当たらないのが
一番重要

765 ：
日精の試験機はクッション量表示するのに、東金の試験機は表示しなかった。

766 ：
逆に言えばPCのヒケだけ無視して突っ走っても-20点で済むって事なんだけどね
もう10年以上前なのでうろ覚えだがオレが受けた時は割り切ってどれか捨てた記憶がある
なんだったっけなぁ・・・バリかなにかだったような記憶はあるんだが
現場しっかり積んでる人からしたら基本現場とは全く違う安全行動だけ十分注意してりゃ受かる感じだけどなぁ
上の方にも書いてるがパージキチは本当きついよｗ
受かるには受かったがオレはパージキチに当たったので時間が本当にきつかったｗ
それのせいで試験と割り切ってバリかなにかを無視して突っ走る事になったからなぁ
現場のつもりで精度追っかけるより試験用って感じで臨機応変に立ち回るのが一番大切だよ

767 ：
学科は全く問題にならないの？

お前ら1級2級何回くらい受けて合格した？

768 ：
学科落ちることはちゃんと過去問やればないと思う。
一応２級は2回、１級は3回が平均と言われています。
自分は１級今回ダメでした…
作業誉められたのに

769 ：
そりゃ試験と名の付くもの学科にしろ実技にしろ未対策じゃ無理だよ
オレは1級しか受けてないけど1回で受かったよ
もうそれから5年以上経ってるけど特級受ける予定は今んとこなしかなぁ
1級受かってもその時会社が2万くれただけで月の手当てなんてつかないしなｗ
まぁぶっちゃけ成形工試験ってのは転職用だね
1級の平均3回とか言われてるけどそもそも現場にほとんど入ってないデスクワーク組が
結構受けに来るから正直そいつらと比べてもなぁって感じだよ
オーバーパックで一発アウトとか現場のやつはまずやらんしｗ

770 ：
減点は寸法とかもあるんじゃない？

771 ：
もちろん歩留率の計算とか寸法間違えても減点
だから試験官からしたら良品取れて材料抜くんじゃなくて全てパージ
する方が計算しやすいと思う
丁寧に抜いてくれる人もいるけど逆にロスになってる

772 ：
あ、そうではなくて提出した製品が寸法交差外れてたら減点になるんじゃない？確か交差ありましたよね？
どうなんだろ

773 ：
寸法交差の減点もあるけど微々たるものだから気にしなくてOK
ずっと試験官をやっていての感想だけど
時間超過が一番ネックだと思う
時間超過する人ってやっぱり製品もきわどい物が多いし
それを直すために時間を費やすからね
でも1級で時間超過をしない人は少なかったかな
逆に2級で時間超過したら一気に合格率が低くなる傾向にあったかな

774 ：
俺の時は、時間超過の減点より製品不良の減点の方が大きいから延長してでも良い物を出した方が良いと言っていたな。

775 ：
時間超過はパージ次第って感じじゃね？
寸法公差は単純な形状の製品だし保圧余分目で大抵なんとかなる程度だと思うけどなぁ
実際の現場で一番難しいのは寸法じゃなくて外観だからなぁ
寸法なんて今の機械で金型さえヘタってなけりゃ正直誰でも出せるよ
しかも量産安定条件じゃなく試験で必要な個数だけだし尚更余裕
問題の外観に関しても試験では余程酷いの以外は減点ないし
1級の実技でも作る製品自体は型の良し悪しは別としてもの凄く簡単なものだよ
上の方でも言ってる人がいるが現場経験者に必要なのは安全行動と何を取るか（試験的テクニック）だけだよ

776 ：
寸法は採点が時間たってから測るから多少減点になるぞ、とは行っても微々たるもんだけど。1級は数が多いから軽欠点が積もり積もってなかなかの点数になるんだなこれが

777 ：
30分で15点減点と言う噂を昔聞いたことあるけど。
寸法関係は、測った寸法が大きくはずれてたら問題だけど、測定の仕方とかそっちの減点とか大きそうだね。

調べてなかったからあれだけど、去年の全国の合格率って23％くらいなのね。
30超えてた時代もあったようですが。
ttp://www.chubu-pla.or.jp/pdf/union/skill/2018_1.pdf

778 ：
合格率は都道府県で結構変わってきますね
国家試験なのであっちゃいけないんだけど
ローカルルールが結構あって難易度が微妙に変わると思う
材料ひとつにしても自調と支給だったり・・・
2県の試験官をしたけど全然別物だなぁって感じでした

779 ：
>>778
検定委員長が勘違いして王様の様にワガママだよね

780 ：
委員長の意見が影響力あるのは間違いないよ
まぁ委員長なんで当たり前なんだけど
他の人が意見をすると力ずくで潰す県もあった・・・

受験する都道府県は大切だと思います

781 ：
検定員によっても結構左右されるのもでかいみたいだしなぁ
オレの時はパージに必要以上とかじゃなかったし最終的に時間も5～6分オーバーで済んだので
普通にやって一発で受かったから良かったけどさ

782 ：
全くやる気がないのに検定申し込まれちゃったんだけどどうすればいい？

783 ：
適当にやったら

784 ：
毎年のように水害おきてるけど、みんなの所は大丈夫？機械水没しても大変だけど
お客さんから預かった金型水没させてサビサビにしちゃったら((((；ﾟДﾟ))))ｶﾞｸｶﾞｸﾌﾞﾙﾌﾞﾙ

785 ：
日中の配達禁止にすればいいよ

786 ：
平板形状のもの
反りが直らないのだが
サイクル時間を短縮しつつ
反り直しってどうすりゃいい？
単純に冷却時間延ばして
形を整えれば終わる話だけどそれはダメとの事
保圧強保圧時間短縮、冷却時間そこそこに落としだと
端が反っていき固定に取られるときがある
冷却時間延ばすしかない感じなんだけど
なんか良い方法ある？

787 ：
固定側に反るの？
稼働側の型温だけ下げるとか

788 ：
あれ、逆だっけかｗ

789 ：
>>786
固定側と可動側の温度を変える

790 ：
変えてる

固定温調
稼働水

791 ：
>>790
温度差をもっと大きく

792 ：
この業界に女性が多い理由は何ですか？
食品工場や化粧工場ならわかりますけど。

793 ：
>>792
射出成形技能士　略して「射成士」が子種を蒔く為だ

794 ：
多いの？

795 ：
>>792
成形品のあと工程なら力いらないし

796 ：
検査に男入れても安月給だし

797 ：
この仕事ちょっと興味あるんだけど、給料安いの？

798 ：
未経験なら激安価格

799 ：
会社による

800 ：
https://i.imgur.com/i3aSrIg.jpg

801 ：
専門の方から見て↓はどうでしょうか?
卓上手動射出成形機 INARIの使い方
ttps://www.youtube.com/watch?v=GrqJUzFZoGk

802 ：
>>801
超小物の
超小ロット生産ならこれくらいでいいんじゃないかな？
圧力そこまでかけられないから
強度はないだろうけど

803 ：
射出圧力と保圧力を手で実感出来るのが良いかも？

804 ：
近年卓上射出成形機が個人でも使えるようになりつつあるようです。
単なる試作のみならず小規模量産にも対応するようです。
皆さんの周りでは小規模量産用の簡易金型の使用の経験はありますか?
Desktop Injection Molding Machine get inquiries 56
ttps://www.youtube.com/watch?v=rmlOnQwdko4
Microplast double mold with tunnel sprues.
ttps://www.youtube.com/watch?v=YWbRwreBXfk
microplast options desktop injection machine
ttps://www.youtube.com/watch?v=zTjbs3Hg2PA
Injection Molding Machine: Part 1
ttps://www.youtube.com/watch?v=qLm3DPE74Xk
Desktop injection support by 3D printed, controlled by arduino Uno
ttps://www.youtube.com/watch?v=R_cuHrl6NaY
Rapid prototyping with injection molding from 3D-printed molds
ttps://www.youtube.com/watch?v=ABeio9yOtkI

805 ：
いつも保温の成型器のヒーターを切って帰った結果がこちら
https://i.imgur.com/lUNFaZN.jpg

806 ：
聞きたいことがあります二色成形なんですが最初に成形したものを手作業で次の型に入れ込んで成形するのですが
製品を入れて成形したら一部充填不足になり入れ込んだ製品に一部樹脂が被ります充填不足と被る現象が同時に
起こる原因は何が考えられますか樹脂はPOMですよろしくお願いします。

807 ：
一次成形品がヒケ気味…小さいとか

808 ：
なるほど一次成形品圧かけて作ってからやってみますありがとう

809 ：
>>801,804
めっちゃ興味あるが数cm程度のかわいいのばかりだな
趣味で100x100mmくらいの樹脂パーツを100程度作りたいとかだと
今のところレジンキャストになっちゃうのかな

810 ：
職場体験でプラスチックの会社に行ってきました。
まずは仕上げの方で選別と品物と棒見たいなものを分ける作業やりました。
その後に成形機を使って型を代えたり品物と棒見たいなものをを分けていました。
作業中は雑談ばかりでしたが、仕事ってこうゆうの毎日やっているのですか。
機械やプラスチックのことを教えてもらえると思ってたのですが、そういうの全然なかったです。

811 ：
職場体験てあなたがどういう立場でいってるのか分からないけど、
プラスチックや成形機の操作に関することは技術と経験則
製品の選別や検査は業務
だと思います。仕事を始めたら技術を教えて貰い経験を積むので、職場体験程度では教えきれないし教えても無駄だと判断し業務をさせたのではないでしょうか。

812 ：
プラ会社は休み少ないし拘束時間長いぞ・・・
好きじゃないと続かないしおすすめしない
もちろんホワイトな会社もあるけど基本的に交代勤務があったりするし
体力いるよ
うちは年間休日61日くらいだし・・・

813 ：
建設業レベルの休みの少なさだなそれ
交代勤務ある分勤務時間は最悪だけど、社会保険やボーナスある分福利や給料はマシだな

814 ：
ボーナス？なんですかそれは

815 ：
土曜日・祝日は出勤だから
休みは日曜のみ
GW3日・盆5日・正月5日って感じ
今は取締役にしてもらったけど年収的にはまぁ地方だから我慢できるレベル
取締役になる前は普通にやめるか考えてたレベルだし

816 ：
やめるか考えてるレベルでも俺よりずっともらってそう…ぐぬぬ

817 ：
取締役になる前は製造部長で1日13時間以上勤務
月曜日はヒーターアップの為、朝5時30分から夜21時30分くらいまで勤務で
月の休みは4日のみ
年収400万くらいだったぞ
1日8時間・土日祝休みで400万なら文句言わないけど…

818 ：
勤務時間考えると同じくらいか…ごめん

819 ：
年収はともかく年間休日が60日くらいしかないのが辛いわ
日曜日だけの休みだとどこも行けないし、月曜日は早起きしないといけないから
日曜の夜は早めの就寝だし…。
平日も13時間や14時間働いていたら金の使う時間なんか全くない
ある意味、何のために働いてるか分からなくなるぞ

820 ：
確かに仕事行って帰って寝て休日も何所も行けないじゃ生きてる意味ないよなぁ…

821 ：
家族いない独身だし使う時間がないから
独身のくせに家を買った。
あとは通勤用以外の車も買った。
これくらいしか使い道がない・・・

822 ：
俺ん所年間115日休日あるよ　年末年始やGWは8~10休み　残業無し　むしろやると怒られる　ボーナス有るし年収450位

823 ：
今年度の休日129日
早出残業夜勤無し

824 ：
>>822
雇ってください

825 ：
>>824
あなたがどこ住みか解らないけど東海地方の某大手の自動車会社の2次下請けまでならそんな所ざらに有るよ　因みに俺815だけど

826 ：
令和2年かに1級とってから5年たつから
特級の勉強のんびり始めようかと思って問題集検索してたんだけど。
あれって、電子書籍で売ってないのね。
まぁ、年一くらいで新しいの出るからしてられないっていうのもあるとは思うけど

827 ：
大阪万博はどうですか？

828 ：
ここは過去のスレですよ

829 ：
暇暇暇

830 ：
求人で下記のようなものがあったのですが、プラスチック成形の中でも何という範疇のものでしょうか？
◆　お仕事内容　◆
新幹線の肘掛けなどのプラスチック部品の製造業務です。
プラスチックの板を機械にセットし、 加熱し完成品の形に成形していきます。
量産ではなく、一部オーダー品の成形も行っている為、 手に職をつけたい方におススメです。

831 ：
それって熱硬化性樹脂なのかな

832 ：
マルチいくない

833 ：
>>831
熱硬化性樹脂ですか。

834 ：
製品の単重しか原料代払わない。
ランナーのリターンの使用は認めない。
検査費用払わないのに、発生率0.1%程度の黒点で鬼の様に詰め寄ってくる
80tonでチャージは1,000円ちょい。
こんな取引先が実在するんだが、切ってよいよね？

835 ：
勤めてる会社、3級何人か受けるようですが。
3級の技術指導してる人物が今年3級受けるメンバーで。
その、指導している人物がテスト内容を理解してないと言うのは笑ってしまう。
金型保護装置をセットするっていうところで、金型保護装置が何か分かってないって。
それでよく、自分から指導をやるって言ったよなって社内で話し出ています。
勉強のため手を貸さないって方針になってるけど、どうなることやら。

836 ：
特級の問題集、メルカリとか見たら出てるのね。検索で技能検定といれると特級って予測出てくるし。本屋に行く前に見とけばよかった

837 ：
3級ってあまり受ける意味ないような

838 ：
まあ、3級は安全に金型取り付けられますって言う証みたいなもんかな
あと、成形の基礎的な知識を持ってる程度
基礎にも触れてない程度かもしれんけど

839 ：
一級持ちだけど
金型保護装置取り付けなんか知らんぞ

840 ：
俺も知らん
ただの作業者だけど

841 ：
金型保護装置って低圧型締めじゃないの？
低圧型締め保証とか低圧型締め保護とか合わしたかって入社したころ古い達人に言われた
型にセンサーついてる奴ならともかく、試験でそこまでの型使わないでしょ、3級だし。

842 ：
高圧型締とか金型保護装置とか普段使わない用語が使われてるな技能検定の問題

843 ：
Σ(・艸・○)えっ!!

844 ：
高圧型締は使うが

845 ：
Moldflow InsightのStandard、Premium、Ultimateの年間サブスクリプションって、それぞれいくら？
代理店に価格を聞いちゃうとうるさくなっちゃうからさ。

846 ：
3級の意味合いって。工業系の学校出ていたら卒業後二年で2級受けられるけど。
それ以外、普通、商業、農業とかだと5年後になるので、入社後6ヶ月で受けれるようにして3級合格後1年で２級受けれる、実質入社後二年で受けられるようにするためにある級でしょ。
だから一連の流れ、法律に基づいてきっちりやってる人は合格するような問題にしてるんだと思う。
後は、海外からの実習生や外国の方で就職されたかたように3級があるって前に係りの人が言ってた、理由は聞いてない。

847 ：
意味わからん

848 ：
低圧型締めって設定するよな・・・？
異物の挟み込みで金型を壊さないようにするための機能と認識してる

849 ：
型開き停止位置からフルパワーで締めに行くのか？

850 ：
低圧型締めをしてるという感覚はないね
後からその言葉を知ったけど元々やってたじゃんってなった

851 ：
今の機械って取り付けの時に型締めてトン数入れたら、低圧の切り替え位置は機械が会わせてくれるし。
試験押し以外はデータ呼び出してボタン押すだけだから型開閉に関しては意識が薄いのかな？
てい

852 ：
今の機械って取り付けの時に型締めてトン数入れたら、低圧の切り替え位置は機械が会わせてくれるし。
試験押し以外はデータ呼び出してボタン押すだけだから型開閉に関しては意識が薄いのかな？
てい

853 ：
ながーいアンギュラとかどうすんだよ

854 ：
あるプラ製品の設計をしてるんだけど、勾配はつけなくていいことになってる
何で勾配要らないの？普通は本当に最低でも0.5°は要るよね？
もしかして樹脂に秘密がある？

855 ：
空気吹き込めば離型できるし
キズが付きにくい樹脂かもしれんし
冷えたら縮んで隙間開くし
デザイナーのエゴかもしれんし

856 ：
抜き勾配取ってないとかありえないんだけど…
そりゃエア吹き出しや硬い樹脂なら何とかなるかもしれないけど
基本的に白化やトラレの原因になるから勾配は取った方がいい
デザイン的に勾配付けれれないならスライドにするか中子にするか…
一番まずいのは設計が意味を分かっていないのが怖い

857 ：
メインの設計の手伝いなんだけどね
その人はさすがに勾配付けなくていい理由は知ってると思う
まあ聞きづらいのでここで聞いてみた

858 ：
(客がそう言って聞かないから)

859 ：
>>858
これ

860 ：
抜き勾配は甘え

861 ：
明日で定年退職だ
退職金も入るし一つの区切りがついた
退職金ってかなりワクワクするわ
まぁ明後日からは再雇用として働くから結局変わんないんだけど
気持ち的にすごい楽になった

862 ：
部下が上司になる憂鬱

863 ：
上司が部下になるよりまし

864 ：
まぁみんなそんなに気にしてないって
退職金は一括でもらうとうちは損だから分割にしないと…

865 ：
退職金あるのいいなぁ
なんでこんな糞会社にいつまでも務めてるんだろ
当たり前にボーナスもないし

866 ：
職業選択の自由　アハハーン

867 ：
うちも退職金ないな
ボーナスも業績良くても1か月分しかないし

868 ：
852です
うちは大手だししっかり退職金が振り込まれていました。
それでも10年前に比べたら500万円以上も下がったらしい…
幸いある程度の役職があったので上乗せもされたけど
老後のことを考えると明日からまた仕事に行きます
給料8割程度だけど働かないと年金もまだもらえないし
そもそも年金だけじゃ生活できないわ

869 ：
世知辛い…
50代くらいのうちに事故か天災で即死したいわ

870 ：
長生きしてもいいことない

871 ：
出張で飛行機に乗って落ちて死ぬのが
一番オススメ
労災に保険金に退職金に損害賠償
ロイヤルストレートフラッシュ級

872 ：
>>871
飛行機はあまりないけど、それいいな！
次点は電車かな！

社用で自動車運転中の事故は逆に全責任負わされてマイナスな感じかな

873 ：
>>871
死ぬまでにいくらかかるんだよ…

874 ：
退職金ってどれくらい出た？

875 ：
うちは60歳の誕生日に1300万と42年間の積立金1100万
あとは65歳の退職時に残りの1300万円
分割だと2600万円、60歳の時に一括でもらうと2400万円になるから分割にした
60歳で2400万・65歳で1300万です

876 ：
65のとき必ずもらえる保証はあるの？
倒産されたとか

877 ：
退職金機構から支払われるので倒産していようが
自分が65歳までに今の職場を早期で辞めようが
65歳の誕生日に自動的に振り込まれます。
積立金と合わせて合計3700万円はまだ恵まれてる方だわ
昔は4500万円を超えていたらしいけど

878 ：
いいね逃げ切り世代は

879 ：
3700万とかどんな上場企業だよｗ

880 ：
中小企業なら勤続年数×10万円

881 ：
一応、名前を聞いたらプラ関係の人なら誰でも知ってると思う。
役職なくても40年ほどちゃんと勤めたら3000万あるかなしかくらいはもらえると思う
多分、今の新入社員はもっと安いだろうけど

882 ：
今の新入社員世代は定年迎える頃には日本無くなってそう

883 ：
一都一府三県は残ってる

884 ：
くそ政治家がどんどん日本を滅びの道に持って行ってるからね…

885 ：
その政治家に投票し信任しているのは有権者だけどね

886 ：
政府の回し者だ！殺せ！

887 ：
うちは、定年65歳と言う建前はあるけど、はたらきたいと言うとそのままパート扱いではたらけるけど。
退職金は、完全に会社辞めてから。70歳にまではたらくと70歳になるまでもらえないって言うの聞いた。
金額的には１００～２００万くらいかなっと。
会社は共済の方に最低限の金額しか払ってないからそれぐらいって聞いた。

888 ：
不良の報告書くのに、ジェッティングのところにコールドスラッグウェルって書いてた。
月曜日に出勤できたら修正しとかないと。対策を書いてどうするんだろ。

889 ：
すいません アクリルで形状が直径2センチ厚さ5ミリの円盤状ピンゲートで8個取りなんですが
ヒケがどうにも良くなりません

890 ：
そうですか

891 ：
すいません途中で書き込んでしまいました
シリンダ温度低め型温低めでセオリーを試しても駄目でしたピンゲートだと冷えるのが早いからか
シリンダ高め型温も高め速く充填して保圧でと思ったのですが余り良くなりませんそれどころか
保圧3秒かけるとランナーの先が折れて型に残り大変です何か良い方法は無いでしょうか
型をいじるのは難しいですよろしくお願いします。

892 ：
保圧3秒でヒケはいいの？
冷却伸ばしてもランナー折れる？

893 ：
上で定年退職して再雇用って言ってたけど
やっぱりボーナスってがっつり減るもんなの？
おそらく大企業ならそこそこもらっていたんだろう
寸志程度になるところが多いよね

894 ：
うちの会社は再雇用は社員からパートになるから。給料含めて減る

895 ：
>>892
ヒケは良くならないです
12秒から16秒に増やしても駄目でした

896 ：
だろうね
思い切って冷却1分でやってみては？

897 ：
>>896
やってみましたが駄目でした

898 ：
>>896
やってみましたが駄目でした

899 ：
保圧に切り替わるまでは何秒かかってるの？

900 ：
充填終わってすぐです

901 ：
充填終わってすぐです

902 ：
その時間じゃないの？

903 ：
充填時間をきいてるんやろ

904 ：
そういう意味でしたかすいません充填時間は1.2秒から2.2秒ぐらいです

905 ：
ゲート径がわかんないけど1秒前後で狙ってみては？うちのじじいもやってるけどゲートシールしたあとに保圧いくらかけても無駄だから、個人的にはゲート細い方が好き、ゲート通る時にかかる圧力と摩擦の熱を考慮して温度は設定するといいと思う

906 ：
>>905
ゲート径は製品を測ったもので0.7ミリぐらいでした
とにかく抵抗を減らして充填するためにシリンダ270～型90度
充填1秒前後やってみたんですがヒケが少し良くなった感じです
もう少し良くなれば

907 ：
>>906
その時の最大射出圧力は？

908 ：
極端にゆっくりいれてみよう。

909 ：
>>907
設定はmaxの190mpaでモニターに出ている数字が180mpaでした
>>908
やってみました少し良くなりました

910 ：
>>909
圧力はそこそこだしてるんだね。因みにどこの成形機なのかな、保圧に入るとこで一瞬圧力きれたりしてはいない？

911 ：
>>910
ファナックで多分きれてないと思います

912 ：
>>911
HRモードが標準なのであればこれを圧力が逃げないように設定してみるとか

913 ：
>>912
明日やってみます

914 ：
駄目でした何個かはきれいに入るけど他はヒケが出てしまいます
ピンゲートってすごく難しい

915 ：
ランナーの形状がわからないけどランナーだけ超高速で作るとか、ランナーだけ作るのも難しいかもだけど、単純にゲートが固まって流れが止まってるっぽいからヤケが出ないなら型温もっと上げてゲートシール遅らせるしかないかなー

916 ：
ゲート直前まで高速、そこから超低速。

917 ：
>>915
>>916
そんな手が、明日試してみますありがとう

918 ：
毎日2000個から3000個人力で外観検査してる品物あるから。
検査機買って、成形後に検査と箱詰めまで出来る機械買ったらと言う提案したら。
不良項目を一個ずつ入力していかないといけないから面倒、手間がかかるというお達しが。
選別5時間ほど時間かけるのは手間ではないらしい、管理職の人にとっては。
成形後のゲート切りも機械の調整が手間だと言うので導入してないけど。そのおかげで、見学に着た他社の方に、スペースだけすごくありますねと言う嫌みを言われてるしまつです。

919 ：
毎日一問一答してるけどいつも仕事何してるのか納期大丈夫なのか心配になるｗ

920 ：
一週間毎日試作してんのかな
さすがに会社としてやばいでしょ

921 ：
今日試すつもりでしたが注文が入ったので年明けに試作することになりました
数々のアドバイスありがとうございました。
>>919
>>920
他の事もやりながらなので全体的には特に問題は

922 ：
むしろ新規の仕事がいっぱいで将来性があるのでは

923 ：
某、大阪の測定機メーカー、一度実機がみたいと会社が呼んだんだけど。
それ以降頻繁に実機持ってきてデモンストレーションするんだけど。
あれって迷惑メールみたいな感じだね。
買う予定はないんだけど。資金ないし

924 ：
営業って絶対やりたくないわ

925 ：
ウソつきばっかりだからな

926 ：
キーエンスはカタログ取り寄せただけでその後しつこく営業してきたなぁ

927 ：
年末ヒーター切るんだろうなー
コゲが抜けずに1日パージ地獄だろうな

928 ：
アサクリンnewEに置換して、ヒーター切ってる。

929 ：
素直にパージ材使ってくれるとこ羨ましい

930 ：
皆さんがパージ材を購入してくれるので給料もボーナスも出ます
いつもありがとうございます。

931 ：
明日の夜から仕事だと！ふざけるな！

932 ：
夜勤乙

933 ：
この業界で8年ほど働いてるんですけど
勤務時間　7:00～21:00
休日　毎週日曜日　ただし3月4月は隔週日曜日出勤
年間休日　58日（有給取得5日含む）
こんな感じなんですけどやっぱり成形会社って24時間稼働してるし
勤務時間や休みが少ないもんなのですか？
転職考えているんだけど求人票見てもほとんどの会社が
休日が日のみとかになっているので…
さすがに休みが少ないし、時間が長いのでしんどいです

934 ：
うちも大概酷いけど輪をかけて酷いなｗ
休日(休みとは言ってない)

935 ：
勤務時間　8:30～17:30
休日　毎週土、日、祝日　
年間休日　134日（有給取得5日含む）
こんな感じ

936 ：
>>934
うちはおまけに給料までひどいです（毎月定額）
でも日曜日を有給取得5日間できるようになったので
少し楽になりましたが…
>>935
探せばそのような会社もあるんですね

937 ：
>>936
多分違法だからさっさと辞めて訴えよう

938 ：
訴えたら勝てるのだろうか？
個人的には給料を上げてもらうか、労働時間を短くしてもらいたいわ

939 ：
おそらくみなし残業何十時間かついての固定給でしょ？
みなし時間以下なら問題ないけど超えた場合超えた分の支払い義務があるから100%勝てる

940 ：
基本給18万円と技術手当2万円、役職手当5千円、交通費5千円の
21万円がほぼ固定です。
そこから昼食代が出勤日数によってだいたい6千円引かれて
手取り16万～17万円の間くらいです

941 ：
時給500～600円くらいになってないかそれ
今すぐ辞めて訴えるべし

942 ：
手取りで計算したら470円くらいでした
書き忘れですが毎週月曜日は4:00～21:00なので
もう少し時給換算すると安くなりそうです…。
早急にハローワーク行きます

943 ：
その前に弁護士に…

944 ：
うちの動画編集マンが月収600万円稼いでる件について
https://www.youtube.com/watch?v=yVlxnDp41zE&t=241s
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945 ：
>>933
仕事内容にもよるよね
成形機台数や型替え回数と何人で現場を見てるかにもよる
でも…3月4月は隔週で出勤ってことは2週間休みなし？

946 ：
見事なブラック

947 ：
８年って
高卒からでも
20代半ば
手取りで20万以下はキツいでしょ
拘束時間も長くて給料も安い
思いきって外見た方がいいよ

948 ：
拘束時間は確かに長いですね
定時が21時なので遅い時は0時くらいまで仕事してます
この会社しか知らないのでもっと視野を広げてみようと思います

>>945
成形機は６台
金型交換は最低3面、多くて5面です
色替えは毎日1回
あとは原料投入・製品搬出・品質管理・生産集計などです。

とりあえず昼ごはん食べてきます

949 ：
残業代ってどうなってるの？
7時～だとして16時程度で一度切られるなら
21時までなら
毎日のように4,5時間の残業になるわけで
それを20日でも80時間
残業込の給料には思えない

それが固定給に近くて
手取りが20万切るのは異常でしょ

950 ：
成形機6台って
個人の会社に近いけど
それ何人いる会社なの？

951 ：
>>949
残業代は特に支払われていないです
そもそも定時が7時～21時になっているので…
個人の小さい会社なので社長の他に事務員数名と現場は僕と
上司だけです。
上司は現場と事務所を兼任しているので現場に関しては僕一人です。
ラインスタッフは昼・夜共にいます（ただし機械は触れない。検査して箱詰めだけ）
夜勤はラインスタッフの他に派遣のリーダーを置いています。
金型の交換は不可。簡単なトラブル対応・原料投入・リフト搬出のみ
なので金型の交換は僕がやって帰らないといけないので
勤務時間が長くなります…。

952 ：
今時ここまで堂々と犯罪してる会社も珍しいな
ブラック通り越してダークだな
1日の労働時間は8時間、週で40時間まで
それを超えたら時間外手当出さないといけなくなる
休憩が6時間あるなら別だけど

953 ：
労働時間もつらいけど日曜日の朝に戸締りしにいかないといけないのも
きついです（派遣では戸締り不可の為）
月曜日は4時スタートなので実質休みがほぼない状態です
まぁ給料は安くてもこんな生活していたら使う暇がないんで問題ないんですけど…

954 ：
ネタですよね

955 ：
今年成人を迎えた子、会社に成人式を迎えて豊富を作文にして出せと指示を受けたとか。
指示なのに家でやれって言われたそうですが、指示だと仕事になるからサービス残業だよなぁ。
その上、毎年、一年の反省と目標を書かされてるとか。パワハラか？と思うのだが。
指示してる人間、私もやってないからね。

956 ：
本当だとしたら止めないお前も死んだ方がいいし会社も潰れた方がいいね
社名教えて？

957 ：
高卒で入って他所を知らないから放置で
辞めない、言いなりで働く
と思われていないか?
人数少なくて仲良くやってる
会社かもしれない
自分が居なくなると
会社に迷惑がかかると思うかもしれないが
ハッキリ言って
自分の人生犠牲にしてまで
他人を楽させる必要はない
それは自分が家庭持ったときの
家族に使うだけで良い。
その会社の方針がおかしい
戸締まりは最低でも交代
社長なり経営者がやるべき事
それを休日返上で
社員の君にやらせているのは異常
それが常態化しているのであれば
訴えるべき
職場環境は声を大にして変えるべき
変わらないのであれば
ズバッと決心して辞めた方がいい

958 ：
皆色々言ってるのに聞く耳持ってないみたいだからネタだろ

959 ：
みなさん厳しいお言葉ありがとうございます。
僕自身、初めての職場でこれが当たり前だと思って働いていたのですが
異常ですよね
僕は8年ほどこの会社しか知らなくてよその会社に行って
ちゃんとできるかも不安でなかなか踏ん切りがつきませんでした
特に資格とかも持っていないし…
この会社でもそんなにすごいことをできるわけではないので…
でも早めに次の仕事を探したいと思います。
同じ業種だったら雇ってもらえるかな

960 ：
>>959
型替、調整ができたらこの業界だとある程度までは大丈夫だと思いますよ。
転職のところによく、射出成形技師とか書いてあるとこあるけど、まぁ、なんとかなるでしょ。
あ、アットホームな会社とか紹介されてる会社は避けたほうがいいよ。
たいてい、社長独裁のところがそういうこと言ってるから。
ネットでも探せるし、中小は今新人が入らないって状態のところが多いからよく選んで応募を

961 ：
>>960
できることは金型交換・条件出しくらいです
あとは金型メンテナンスくらいですね
メンテナンスはヒーター・EJ・入子まで全て分解可能です（独学ですが）
でも免許的なものはリフト・玉掛け・クレーンくらいなので
働き口があるか心配です。
アットホームはNGワードですね
インターネットのハロワも登録したので探します

962 ：
充分すぎるだろ

963 ：
辞める時も
筋だけは通すべし
良い関係保ったまま
辞めることができるのが最善

964 ：
いらねーよ

965 ：
>>963
そんな事をすると辞めれないだろ

966 ：
>>962
この会社しか知らないのでこれが技術不足なのか十分なのかが分からなかったもので・・・
とりあえずいきなり辞めることはせずに、次が確実に決まってから退職の
意志を伝えようと思います。
間違いなく退職金はないし、下手すりゃ有給の40日もそのままかもしれませんが
皆さんの意見を聞いているとここはやっぱりブラックみたいなので
早めに決断しようと思います

967 ：
今まで大変だったね
ここで気づけたとポジティブに考えよう
これからまた大変だと思うけど頑張って
法に訴えるときは躊躇わずに
>>963はブラック企業幹部だから無視するように

968 ：
やめるなら馬鹿正直にやめると自己都合退職になるからできるなら証拠ちゃんと残してからやめろよ

969 ：
退職関係でごねられるとか色々言われるかもしれないので。
いちよ、労基に持っていける資料として。タイムカードのコピー。コピーがむりなら、スマホで撮影しといて。
退職届とか出すときはスマホでいいから録音しといたほうがいいかもしれないですね。
転職決まったら退職届出せばいいと思う。辞めたいんですけどというと丸め込まれそう。
いきなり辞めるのは法にかかるから、退職届、辞める2週間前には出したあと、有給で強引に休んでしまえば。
あ、退職願だと取り消されるかもしれないから必ず退職届で。
役職付いてたら辞表だけど。

970 ：
ここのレス
コピーして持ってけ!

971 ：
退職届を出した後、退職を認めないというのは労基違反になるので。
録音してそれを労基に持っていけば労基違反というのになりますので。
あと、言われそうなのが、抜けた後の代わりの人間を用意しろとか言い出す会社ありますが。
それは会社がやるべきことで辞める人間が考えることじゃないので無視しといて大丈夫です。

972 ：
>>968だけど言いたかったのは労基云々じゃない
退職したあとに直ぐに働かない場合
・失業保険を貰う
・健康保険の切り替え(国民健康保険)
この2点でただの自己都合退職だと不利になるからちゃんと証拠残しとけ
ハロワ行った際に退職理由聞かれるからその時に証拠出して理由話して正当な理由のある自己都合退職にしてもらえ(離職票の離職理由でいくと31に該当)
1番分かりやすいのは残業時間かな
俺はこれで失業保険すぐ貰えて国保減額になったわ
ちなみにやめてから労基に垂れ込んでも意味無いことが多いからやるなら在職中に名前出して垂れ込んでこい

973 ：
成型中の空き時間に、この製品、あの商品に使われていて。
ちょうど、こういう役目で使ってると言ったら作業者が興味持っていくつか話をしてたのですが。
やっぱり、自分の作ったものがどういう商品に使われてるかって言うの興味あるのかな？
私が成型入ってたときは、取締役のひとが、草刈機にとか耕運機に使われてるとか話てくれてたんだけど。
まぁ、どんな形でも興味が出たらちょっと楽しくなるからね。つまらない仕事も。

974 ：
それは新人の頃だけだなー
最初は自分の作った部品が付いてるの見たらテンション上がってたけど最近じゃもうどうでも良いw

975 ：
皆さんのアドバイスを聞いてとりあえず辞めるまでは手帳でもいいので
勤怠時間を記録することにしました
できるだけ早く次を見つけたいところですが今度は失敗したくないので
しっかり吟味して後悔ないようにしたいです。
うちはボーナスも雀の涙なので半年以内くらいには決着つけたいです
ちなみにボーナス2回のうち、1回が現物支給的なやつなんですけど
今時そんな会社他にあります？

976 ：
ないよりマシと考えるべきか…？
うちは法律はだいたい守ってるけどボーナスない

977 ：
夏のボーナスは0.5か月分あるけど
冬のボーナスは餅と多分お歳暮とかもらいものを配分するだけ
これだけの長時間働いて年収260～270万くらいだし
うちの会社はやばいよ
ここで相談するまではやばいことすら気付かないくらい麻痺していた
自分自身もやばいと思いました

978 ：
真面目に次見つけたらと言わずに即辞めるべき

979 ：
成形業界でも自動車の下請けは格が違うレベルのブラックだと思う今日この頃

980 ：
うちくらいブラックだと逆に自動車関係の仕事がもらえないです
建材・パチンコ・計量器とか闇が深いものばかりです

981 ：
パチンコの型作ったことあるけどあれ型自体がそもそもめちゃくちゃ安いからな

982 ：
JSW型盤サーボエラーの解除わかる方いたら教えてください。
850AD900H

983 ：
>>982
機種とエラー内容が分からないと答えようがないぞ

984 ：
機種は書いてあったな
すまん
850ADで900Hなんてあるんだ

985 ：
3900Hの間違えですね。

金型締ったらサーボエラーのアラーム
電源入り切りしても、ポンプスイッチ入れるとサーボエラーのアラーム

986 ：
JSWは側外して中でリセットしなきゃないから面倒くさいよな、パージもいまいちだし二度と買わない

987 ：
出荷検が見てくれてるからこれはﾖｼ！

988 ：
水冷100℃行って困ってる
詰まってんのかな

989 ：
エアー吹いてみるか戻り側外してバケツで受けて確かめてみたら？

990 ：
減産とコロナウィルスの影響でさらに減産で首がヤバイ

991 ：
俺も！暇すぎて馘になるかもと……心配だ

992 ：
どの業界？

993 ：
自動車業界

994 ：
半導体副資材系

995 ：
中国が完全に止まってるからなぁ
中国でしか設備のない部品が入らないので製品の関連部品まで全部ストップだわ
ヤバすぎるマジで・・・

996 ：
中国関係か

997 ：
日に日に暇になっていくの笑えるんだけど

来月中からニート
どこか雇ってくれませんかね

998 ：
コロナのせいで逆に糞忙しいんだけど…

999 ：
プラスチックマスク？

1000 ：
今のところ別に変りなく

1001 ：
3月分の出荷はあまり変わらなかったけど、4月は半分以下になったね、私が担当してる製品。
中国から部品が入らないのと、中国に出荷する製品が製造停止みたいですねぇ。
仕事はこまごましたものがあるけど。この時期にレイアウト変更しようかな。

1002 ：
もう既に人を切っていってる会社もあるよな
募集も成形工はめちゃくちゃ少なくなってるっぽい
うちも部材の在庫がなくなってきたのですげー暇になりそうだわ

1003 ：
うちはオレの所属する第一工場16台ある機械のうち半分止まってるわ
お陰で有給消化だよｗ
なんか少なくとも今年の秋までは予定が立たなくなったらしくて
昼の成形現場は正社員2人とバイト3人と配達運転手兼雑用係の計6人で回してたんだが
バイトの2人は解雇して運転手兼雑用係の人は時短にするっぽい
これでもまだ赤字らしいからこんなのが続くようだと福利厚生の重い正社員1人解雇してバイト1人と入替もある感じ
アッセンブリの方は正社員4人とバイト9人だがバイトのできる人2人は残して残りから数人は解雇するっぽい
多分正社員も1人出来の良くないおっさんがいるのでゆくゆくは切られそう
あと事務も姉ちゃん減らすらしい
去年から現場を知らない営業を無くして企画の方で統一するって予定もあったので
なんか出来る奴だけ残して相場より高い給与にして出来ないのは減らすって前前から予定してたっぽいんだよな
追い風になっちゃったな

1004 ：
DNで火事か
これやばそう

1005 ：
暇あるある
今まで問題にならなかった箇所にダメだしされる
暇だからか品管が必要以上に仕事するｗ

1006 ：
ニイガタマシンテクノになってからクソみたいな輩多くね？
新潟鉄工の頃の方がマシだったんじゃねーかっていうｗ

1007 ：
LOTTEの原料の荷姿変っとる

1008 ：
チャイナプラスって今のところやる予定だよね？

1009 ：
>>1008
8/3～8/6にやるってさ

1010 ：
コロナ関係なくひまだった所に円高
海外出荷が多いので潰れるかなぁ。リーマンショックより厳しいと言うし。
首になったら3ヶ月引きこもるか…

1011 ：
ポリ網戸

1012 ：
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