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射出成形について語るスレ 12ショット目
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射出成形について語るスレ 11ショット目


1 :
Notice:
 1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
 2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
 3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
 4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
 5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
 6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう
過去ログ:
10.http://ikura.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1344312644/
9. http://ikura.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1313310391/
 8. http://kamome.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1284348232/
 7. http://kamome.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1249254497/
 6. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1228244188/
 5. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1198345021/
 4. http://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1170783105/
 3. http://science5.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1144230025/
 2. http://science4.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1125407966/
 1. http://science3.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/993565890/
射出成形機メーカー(wikiより):
 * 住友重機械工業
 * 日精樹脂工業
 * ファナック
 * 日本製鋼所
 * 東芝機械
 * 名機製作所
 * 東洋機械金属
 * ソディックプラステック
 * ARBURG
 * 川口鉄工

2 :
1乙
2gt

3 :
消費税の増税で忙しくなるよ
まぁ、頑張りなさい
     ∧,,_∧
   ⊂(´・ω・)つ-
  ///   /::/
  |::|/⊂ヽノ|::|」
/ ̄ ̄旦 ̄ ̄ ̄/|

4 :
そんな事より
復興税無くして給料に点火するんだろ?
やらなきゃストだ!

5 :
技能検定の合格発表って明日の何時頃公開予定?

6 :
↑今日だと思って9時過ぎにから3回ほどアクセスしてしまった(笑)。
9時だそうです。
去年は2〜3日前から見ること出来たよねー

7 :
多分見れなかったぞ(笑)

8 :
見れなかったっけ、うろ覚えごめん

9 :
9時か、ありがとう

10 :
一級落ちとった(´・ω・`)
減点の最たるものは実技のヒケだろうなぁ。

11 :
1級だとゲート側から数えて1〜2段目のヒケは減点なんですか?
以前2級でPS打った感じだと消せる気がしませんでした

12 :
2段目若干ヒケ気味でしたが1級合格できました。本日ドキドキでした。

13 :
>>12
じゃあ俺…収縮率と歩留り間違えたのかなぁ(´・ω・`)

14 :
1級学科落ちたったorz

15 :
>>13
解答用紙の間違えはそこまで減点多くないらしいのでやはり製品に何かしらの不良があったのでは?
来年頑張って下さい( ´ ▽ ` )ノ

16 :
元検定員の話では
ノギスの持ち方がおかしいと減点するとか
製品を手に持って計ってはダメだと
ノギスは片手で計ってはダメだと
いやいやその計り方はおかしいから

17 :
>>13
とある都道府県の主席検定委員の文章によると
レポートで減点されなかった人のほうが少なく
減点が影響して不合格になった人が四人いた
そうです
私が受検したときも、隣の成形機の補佐員の方が
コッソリ検算してくれました。

18 :
入社半年で基礎知識も無いまま条件出しとかやらされるんだが、
それって早すぎるよな・・・普通は基礎業務最低一年こなしてからやるよな

19 :
基礎業務っていうのはバリ取りとか、外観検査とかね。
ちなみに4月入社6月成形現場配属の新卒です。

20 :
バリ取り1年やったって条件出しとは関係ないじゃん
いじらなきゃ覚えないよ

21 :
触ってナンボだ
バリ取りとか外観検査って
パートのおばちゃんでもできる仕事を
やり続けても仕方ないだろ
さっさと機械いじって覚えろ

22 :
>>18
技能士としてビシビシ鍛えられてるんだから良いじゃん

23 :
そうなのか・・・いい事だと思って仕事してみます。
知識も技術も無いし、覚えることが多すぎて教えてもらっても解らないんだよね
ショートを無くすために保圧を上げるとか基本的なことは分かるが、「じゃあ、どのくらいモニター数値を上げればいいのか」
具体的なことがさっぱりわからないんだ。
ここの人たちはこの業界に入って一年目から機械さわりまくって射出を覚えたのかな?
ちなみに先輩社員に聞いても説明不足でどうにも理解できないし、俺の頭もわるいw

24 :
愚者は経験に学ぶ経験は大事なんだけどそれだけだとシャーマニズムと大差ない
自分で見えない世界の事象を成型機金型材料分子物性の中まで予想して理論構
築するお仕事です全部型のせいにして逃げ回るという技もあるけどそれじゃ下っ端レ
ベルだね

25 :
下っ端の書いた文章みたいだw

26 :
>>23
どのくらい数値を変えれば良いかというと、つまり不良が出なくなるまでだ

27 :
どれくらい上げていいのか
言い当てられる奴いたらそいつは人間じゃないw
何度となく条件出してみて
安定する数値出すまでが実際の仕事だからな
この値が絶対に正解なんて成形にはないし
今は機械がある程度やってくれるからまだいいけど
大昔なんて
ダイヤルの微調整が仕事の腕の良し悪しだったんだからなw
そう考えれば今の条件幅見つけるのは簡単なものだ

28 :
>>23
まずは自動じゃなくて手動で1サイクル動かしてみなよ
勘が良い人はそれだけで結構伸びるよ

29 :
>>23
聞いてもハッキリ答えが帰ってこないのはよくある事だ
先輩がその先輩にあまり教わってなかったり、条件あまりいじらずに他の人任せとか
あとは人員の入れ替えが激しい所とかもね
ここに書き込めるんだからネットは使えるんだから検索してみるのも良いよ
こんな不良にはこんな対策取るとか色々乗ってる
あとは製品とにらめっこだ

30 :
>>23
聞いてもハッキリ答えが帰ってこないのはよくある事だ
先輩がその先輩にあまり教わってなかったり、条件あまりいじらずに他の人任せとか
あとは人員の入れ替えが激しい所とかもね
ここに書き込めるんだからネットは使えるんだから検索してみるのも良いよ
こんな不良にはこんな対策取るとか色々乗ってる
あとは製品とにらめっこだ

31 :
>>23
ショートをなくすために保圧を上げるなんて初めて聞いた

32 :
>>31
おれも

33 :
ショート具合にもよるな
端っこの方ほんのちょっとなら保圧で入れるのもあり

34 :
保圧は残り1割の形を作るために使うって検定員の偉い人が言ってた

35 :
その件は特に酷いが検定員でも上司でも間違えてる事はわりとあるね

36 :
俺まだ25歳なんだが、射出成形という仕事は20年後、30年後でも残っているのだろうか・・・?
俺の仕事は量産前に試作検証を何度もして量産化に持っていくなんだが、今って3Dプリンターが出回ってるだろ?
もし、3Dプリンターの性能が向上したら今後試作する必要性も無くなってくるだろうし、量産対応の3Dプリンターが出たら俺らの仕事無くなるよな。
今、50歳、60歳の人はそのまま射出成形やっていけるだろうけど、俺みたいに若いやつは今後どうすればいいんだろうな・・・
若いうちに業種変更して転職活動したほうがいいのか最近不安になってくるんだが・・・。

37 :
むしろ保圧0でショートしてない製品の方が珍しいぞ

38 :
どういう事?保圧無しだとひけが出るけどショート出た事無いんだが

39 :
>>36
その3Dプリンターの部品を作ればいいお!

40 :
切り替え位置どこにするかによって
変わってくるだけじゃないの?

41 :
まぁ腕だよな

42 :
そこまで複雑な成形品でない限り、一次圧で完全に形作って、
保圧でヒケを抑える感じにするのが基本だよな
あと話が遠いのか近いのか知らんけど、射出速度を遅くして、
相対的に一次圧時間を長くして強く入れることを先輩同僚に説明したら、
「お、おう…」みたいなリアクションされたのが腹立つわー
あいつ絶対、射出速度を上げることを射出圧力上げと同じように考えてるだろ

43 :
前スレの731です。
2級合格しました!
3回目の受験で、毎年会場&機械が違い、毎年戸惑っていましたが、何とか合格する事が出来ました。
アドバイス下さった方、ありがとうございました。

44 :
>>43
おめでとう
自分も2級なんとか合格しました
社長からは一発で受からな承知せんぞ!と言われてたので、プレッシャー半端なかったですw

45 :
私がこのスレに初めて来てから八年が過ぎました
その間に、二級を三回目で六十九点で合格し
このたび一級を一回で合格することができました
さまざまな事を教えていただいたこのスレの皆様方に、厚く御礼申し上げます

46 :
継続は力なりって事だね

47 :
モールドデポジットとは何ですか?樹脂袋に書いてあったので気になりまして

48 :
>>42
「(こいつめんどくせぇんだよなぁ…)お、おう…」
って反応だったかもよ?自分が分かってればいいさ。
>>47
成形すると出るガスヤニや添加物質のカスって考えで良いんじゃないかな

49 :
>>48
ありがとうございます

50 :
東芝の成形機でV3II A/D変換異常ってでだけど誰か復旧方法知りませんか?
サポートに電話したら明日の朝からの対応になりますしか答えてくれない。
在庫無しの同期生産だからまずいのです。

51 :
ケーブルが問題だろそれ
新しく作り直せ

52 :
A/Dってアナログ/デジタルっってことかな

53 :
ケーブルもよく解からず特定には至りませんでした。
現状で誤魔化しながら成形可能な状態までもってこれたので明日のメーカー待ちになります。

54 :
★マインドコントロールの手法★
・沢山の人が偏った意見を一貫して支持する
 偏った意見でも、集団の中でその意見が信じられていれば、自分の考え方は間違っているのか、等と思わせる手法
・不利な質問をさせなくしたり、不利な質問には答えない、スルーする
 誰にも質問や反論をさせないことにより、誰もが皆、疑いなど無いんだと信じ込ませる手法

↑マスコミや、カルトのネット工作員がやっていること
TVなどが、偏った思想や考え方に染まっているフリや常識が通じないフリをする人間をよく出演させるのは、
カルトよりキチガイに見える人たちを作ることで批判の矛先をカルトから逸らすことが目的。
リアルでもネットでも、偽装左翼は自分たちの主張に理がないことをわかっているのでまともに議論をしようとしないのが特徴。
..

55 :
成形機の油交換10年やってないから換えることになった業者にやってもらう予定
皆のところは自分でやってんの?

56 :
やるわけないじゃんw

57 :
うちの会社、俺を含めてコミュ障しかいないんだけど、
どうやったら社員同士仲良くできるんだ?
そろそろ仕事に支障をきたすレベル何だが

58 :
すれ違い

59 :
>>55
2年スパンで業者呼んで浄油させてるよ。
ストレーナーとかマグネットとか比較データとかやってくれるから定期的にするなら業者入れたほうが安心かと

60 :
結局自分でやっても
廃油処理が難しいから
結果的には業者に頼むしかないわな
油の継ぎ足しくらいでしょ
自分たちでできるのは
交換となるとタンク洗浄までしてくれるから
業者の力を頼った方が無難だわね

61 :
自分たちでやると正直面倒だしね
上からホースぶっこんで大体油を吸い取って新しい油入れるだけだから完全じゃないし
廃油なんてドラム缶に入れて敷地の角に放置しまくりだわ

62 :
業者だと専用のポンプで抜くから作業速いしね
この間75T2台頼んだら
正味2時間ちょっとで
油抜いて洗浄タンク壁も吹いて綺麗にしてくれて
2台の交換終了してくれたから時間的にも助かる

63 :
いつも依頼する業者は450tを浄油、タンク清掃、ストレーナー清掃で8時間くらいかな?

64 :
3台のうち2台は簡単に油交換出来そうなんだけど
1台が入れ換えたあとのエア抜きが面倒で業者が嫌がる

65 :
ここの住民はなんで射出成形やろうと思ったんだ?
俺はアニメキャラのフィギュアにハマって射出成形にハマった
とは言えない・・・。

66 :
高校生活を無計画にダラダラ送った挙げ句、大学にも行かず数年間フリーターでプラプラした結果かなw

67 :
求職中にライン作業者で入社して、気付いたら技術側になってたな。
好きな事を仕事にはしたくないが好きな分野かも?と最近思ってる。

68 :
成形機の寿命て何年くらい?
うちの機械20年経つんだがあと30年もつかな?

69 :
メンテナンス次第でしょ
古い油圧の場合
機械自体まだまだ使えるのに
部品がもう手に入らないとかいうから困るよね

70 :
初心者なんですが
アラームなっても
なにもわからず立ち尽くしてます
1時射出とか低圧型締監視トルクをこえましたとかどうゆう意味ですか?汗

71 :
取扱説明書を読みなさい

72 :
先輩や上司に聞きなさい

73 :
トラブル対処に「何故?」は必要かと。
一次射出がどうしたのかわからないし
何故低圧型締トルク異常がでるかを考えないと金型壊れちゃうよ。
ここは答えを出してくれる所で間違いないかもしれないけど過程を学習しないと身につかないよ。

74 :
そうですよね!
次からは対処と原因について
積極的に質問してみます!
初歩的な質問すいませんでしたm(__)m

75 :
>>69
そうなんです特に電装系が無いとかで・・・

76 :
初心者なんですが、1500個成形して2個不良を見落としただけでめっちゃ怒られたんですけど、
そういう世界なんですか?部長R。

77 :
次工程に行くかそのまま納品かで話が違う

78 :
>>77
納品しちゃった(はーと

79 :
>>78
客先に納品したのなら怒られて当然かと。
客先は不良品に金は出しちゃくれない。信用もなくなる。その行く先は仕事がなくなるに繋がる。
誰しも想定してない不具合ならそこを重点管理すべきだし、頻発する不具合なら教え込めてない管理責任だ。
本人のやる気も加味されるけどな

80 :
>>76
1500個で2個の不良って
不良率としてはかなり高いからな

100万個で1個出ても文句言われて
書類書かされて対策やるんだぞ
本当に嫌になるよな

81 :
我々が必死に対策してる不良が消費者の手元に流れたとしても同業者以外気付く事はないよね
毎週そんな不良の山を見て虚しくなる

82 :
抜き取り検査ならまだしも
全数検査で検査漏れなんて絶対許さん
>>81
車関係?

83 :
>>81
テレビの画面の枠やってるけどさ
規格外の異物を弾くたびに消費者は映像見るんだろ、枠じゃねえよって思う
だけど世の中にはキチガイクレーマーがいて粗探ししてはメーカーに凸したり
カカクコムに長々と書き込んだりするからタチが悪い

84 :
だからって手を抜いていい理由にはならないだろ当然

85 :
>>83
テレビの枠の表側だったら当然外観不良。
裏側だったら消費者は気付かないからどうなのか
という話では?

86 :
>>85
そう、裏側のリブがガッツリショートしてても液晶嵌め込んだ時にグラグラしなければ無問題。

87 :
>>86
慢性的に出る不具合で組めてガタなき事を客先が知ってるなら、何処までのショートがOKなのかNGなのか、比較する限度品はあるのかないのか、書類上ででも規格外品の規定があるのかどうか。
組み付けてガタツキがあったからクレームになったのでは?
もし組み付けられたとして取り決めが出来てなかったら組み付ける作業者まかせでクレームになるよ?

88 :
熟練検査員しか見えない僅かなシルバーやキズとか、消費者の手元に届く頃には検査が馬鹿らしくなる程細かいキズだらけになってるっていう成形あるある

89 :
リブショートはな〜
まず製品形状になってないっていう
一線を超えていない以上不良でしかないんだよな
外観でないのは理解できるんだけど

90 :
家ではショートは不良だな。
裏側の異物(黒点)はOKのこともある。

91 :
中国製の金型はEピンの油との戦いですよ
分解して掃除する時間があればいいけど、無え!

92 :
>>83
テレビの枠がうねうね波打ってて見苦しいんだよ
色気づいて黒以外だと余計目立つ

93 :
>>92
ウネウネしてるくせに無塗装でピアノ調の光沢でテカテカ?
よく消費者も選ぶなと思う
やっぱ枠はシボ塗装でグレーかシルバー系の色がいいな

94 :
シルバーは古臭い

95 :
そんなにシルバーが好きなら、シルバー塗れの成形品作ってやんよ

96 :
どのあたりでゲートシールしてるかわからないのですが何か分かりやすい
サインみたいなものが出たりするのでしょうか?

97 :
>>96
もう少し具体的に質問してください

98 :
>>96
保圧切り替えを少しずつ追い込んでいって整形品の重量を測量

99 :
>>97
保圧時間長くし過ぎても無駄になるかと思って質問しました
>>98
なるほど!ありがとうございます

100 :
保圧時間切り詰めるなら
保圧時間変更しながら重量測定でしょ


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