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研削工スレ3○丸研◎内研□平研☆万能研


1 ：2010/11/13 〜 最終レス ：2020/05/17
研磨工とも呼ばれる研削工
●研削職人集合●
ttp://science6.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1151757479/
研削工スレ2○丸研◎内研□平研☆万能研
ttp://kamome.2ch.sc/test/read.cgi/kikai/1233813948/

2 ：
ﾅﾆｿﾚ

3 ：
みんなどこへいった〜

4 ：
age

5 ：
age

6 ：
age

7 ：
生材のパイプ振れる助けてくれー。径200×長3000、肉厚20mmくらい。
図面の精度は円筒・真円・フレ0.015。
現状は振れが時間たって戻っても0.02か3ある。
触れて当たる分真ん中が小さくなって真円もわるい。

　

8 ：
でかいな。
粗引きからトラバースしてんの？

9 ：
してます。
取り代0.5mm。なかなか寸法下りない。
フレるときは１パスで0.1フレるくせに、戻るのに30分くらいかかります。
砥石の相性がすべてなんですかね、材料の悪さもありますか。
とりあえず仕上がったんですが寸法公差は0.04なんで、もっと安心感もって仕事したいです。


10 ：
久しぶりに真面目に大掃除したら、腰をやっつけちまいましたよ。

11 ：
age

12 ：
>>9
長物でフレが大きい時は、プランジで粗引きしたほうがフレが出にくかったりするんだがどうかな？

13 ：
自分なりに解決出来ました。
ドレッシングと砥石回転をいろいろ変化させてみて
振れなくあたり続けました。
研磨歴2･3年の自分が上司に勝ったぞ。

14 ：
その上司がしょぼい事に気づけ

15 ：
>>13
どのようにドレッシングしたの？
荒めにドレスして周速を落とせば切れ味が上がり、かつ抵抗も少なくなるとは思うけど。
でも、仕上げ面粗さが気になる。

16 ：
>>14
振れる材料は苦手なようですが、厳しい公差はすごく上手いんです。
>>15
粗度は重要視されていないので、脱落しっぱなしの仕上げです。
生材で軟いのでケンマロン（スコッチ）でシャーっと当てると
脱落した目むしれた目はある程度綺麗になります。
△△程度ですが。
古い機械はつらいよ。



17 ：
>>16
ケンマロンでの仕上げだったらスクラッチが残るではないですか？
特に脱粒させながらの研削だったら。
素材の材質は何ですか？
それから周速比を教えて下さい。

18 ：
>>17
正式な図面がないので材質ははっきりしません。25〜35cとかでしょうかね。
その上にコーティングするので粗度はほぼ無視なんです。
全面スクラッチにして目立たないようにしてる感じですね。
というかきれいな目（研削的な粗度を得ようとすると）では目詰まりしてかフレてどうにもなりません。
周速比って何？計算したことないです、砥石回転とワーク回転の比ですか？
砥石の回転計が正しいか分りませんし。



19 ：
>>18
周速比とは砥石回転数×砥石径×3.14÷100：ワーク回転数×ワーク径×3.14÷100です。
通常の円筒研削では100：1程度です。超砥粒を使っての加工では1000：1になることもあります。
砥石径やワーク径にもよりますが、私だったらWA46i Vの仕様がお薦めですね。
切れ味の持続性が期待でき、かつ研削抵抗が低いので剛性が低いワークでも加工しやすいです。

20 ：
現行スレ　【目指せｶﾘｽﾏ技能士】坂下のし周速秒級【光速切削】
http://toki.2ch.sc/test/read.cgi/intro/1291249176/l50
ホームページ　kimura.m
http://www.geocities.jp/technora_sv3
山川海湖オフ
http://mimizun.com/log/2ch/offevent/1171457288/
投身自殺オフ
http://yomi.mobi/read.cgi/sports11/sports11_offevent_1176839579
9 ：のし ◆sgg3wX8/x. ：2007/02/14(水) 22:42:24 ID:kFkK/z0pO
今夜の目標・・・瀕死の鹿のケツの穴ファック
33 名前：のし ◆sgg3wX8/x. [2007/04/22(日) 18:34:26 ID:6dmoKpQpO]
人死ぬとこﾅﾏで見てみたい。
196 名前：のし ◆KewAM2dj2k [2007/06/25(月) 01:39:12 ID:/sd/ex7GO]
イエスキリストのチンポ切り刻んで口に突っ込みたい
776 ：（ﾟつﾟ）きむら ◆MqSoR6.Lts ：2010/11/25(木) 18:49:37 ID:EOKpD2ic0 ?2BP(400)
しかし10歳児のRが見たいぜ。

21 ：
平研でワークの外周からそのまま内側50~100mmにオフセットしたような範囲で
ちょっと暗い色違いの部分が出てくるんですが、何故でしょう？

22 ：
クイズか？ｗ
焼きが入ってて硬さが違うんだろきっと。

23 ：
>>22
お答えどうもです。そういう原因もあるんですかね。。。
境界は綺麗なんです、1~2mm程度ではぼやけてますけど
硬度ならも少しぼやけてもいいかなと思ったのですが

24 ：
高周波焼入れだと境はくっきりするな。
焼きいれが原因か知らんけど。

25 ：
>>21
材質は何ですか？
熱伝導率の低い材質では、いわゆるテンパーカラーが出ることがあります。
私も焼けているのだと思いますね。

26 ：
焼けは希硫酸で誤魔化そう＾＾

27 ：
>>26
希硫酸を使うって、表面を酸化させしまうってこと？

28 ：
ダイヤとCBN以外で砥粒が硬い砥石って何？
HS]70〜80の材料削ってます。コスト的に超砥粒使えません。
CXかCXYでいってます。これ以上はボンドで上手くやるしかないですか。

29 ：
φ200×3500mm取り代1.5mmもあるのに研削ですよ。
社内の旋盤士は「硬い」と言って嫌がって削らない、工場長も削らせない。脳なし向上心なし旋盤士。
一昨年僕はφ250×7000mmを９本旋盤で2mm削りましたよ工場長指示で。先輩の研削士の為に。
円筒振れ0.1ですよ。
φ150×7000mmも１本ですが2mm削りましたよ。
さすがにこれは0.25振らしてしまいましたけど。
旋盤は定時で帰って研削士は毎日残業だらけ休日出勤しまくり。
それくらい削ってくれよー。
刃物も選択出来ないのか？長いからびびって削れない？
僕のほうが悪い条件で削りましたよ、段取り命で。
って自分の腕自慢。






30 ：
うん、まあガンバレ。

31 ：
ここで腕自慢しようが赤の他人なので
「ふ〜ん、すごいね」
以上に思われない。

32 ：
>>28
CXなどのセラミック砥粒＋低結合度しかないよ

33 ：
>>32
CBNって使った事ないんですが、よく削れますか。
噂によると切り込んだ分削れるとのことですが。
でも砥石幅が狭いから送りを稼げない分変わらないかなとも思っています。

34 ：
>>33
そりゃもう良く切れるよ、一般砥石と比べればね。

35 ：
>>33
でも、CBNなんかの超砥粒砥石は単価高いし、頻繁にドレスしなきゃいけないならオススメしない
ドレッサもロータリーだし
例えば、自動車関連の量産加工やってるとこならいいんじゃないかな

36 ：
CBN砥石高いけど便利だった。
平研に#170〜#400付けてS45C、SKD11(生、焼き入れ)なんか良く削れた。
SSは無理できなかったけど。
ドレスはSSの板みたい物を、寸法&仕上げ面うるさいときはロータリでしたが

とうとう、俺が居た会社跡地が老人ホームに.....

37 ：
焼き入れ無しのS45Cの内径研磨にWAを使用。
内径に切削液をかけた途端、かじりの様なのが発生。
製品はギザギザ傷だらけ。砥石もガタガタに欠けていました。
何が原因でしょうか？

38 ：
生だから砥石にへばり付いて食い込んだんじゃねーの？

39 ：
>>38
対策は？

40 ：
>>37
加工径や加工の長さに対してクイルの径、切り込みの設定や砥石の回転数などがよくなかったのでは？

41 ：
test

42 ：
平研で超硬を削るときに前後のステップ幅を砥石の3分の一ぐらい乗る範囲、
砥石をワークから抜かず加工する方法を教えてもらったんだけど
鉄を削るときは砥石をワークから抜いてもいいのはなぜなんだぜ？

43 ：
欠けるんじゃねーの衝撃で

44 ：
外研とかなら分かるけど
平研なら前後に抜けてなくても左右には抜けてるからさーどうなんだろ

45 ：
硬さの問題だろ

46 ：
ぬるぽ

47 ：
ダイヤ砥石のおそらくボンド名ですが
BPFやBW2・BW6ってどういう意味ですか。

48 ：
すいません研削と切削ってどう違うのですか

49 ：
切削はエンドミル、バイト等の工具で削る。
研削は砥石で削る。
あとはgoogleで調べて。

50 ：
S25CでRa0.2を満たそうとしたら♯120の砥石でも厳しいですか。
ドレッシング無しでそこそこ脱落させての条件です。
寸法公差厳しくて（200φ±0.005×300やφ350×300等4か所）おまけに機械が悪くドレッシングがまっすぐ走りません。
クロムメッキの部分は勝手に粗度上がるんですが。
目詰まりする砥石は仕上げ付近でビビりやすいので使えません。


51 ：
>>47
＞ダイヤ砥石のおそらくボンド名ですが
＞BPFやBW2・BW6ってどういう意味ですか。
ノリタケのレジンボンドだね
BW2なんて、すごくマニアックなボンド使ってるな

52 ：
>>38
＞生だから砥石にへばり付いて食い込んだんじゃねーの？
その可能性高い
砥石も高結合度にしないと
生材でボンドがえぐられるよ

53 ：
>>51
＞BW2なんて、すごくマニアックなボンド使ってるな
マニアックなんですか、ほぼこの３種類を使っています。
このボンドはどういった用途で使うべきでしょうか。
定石があれば教えていただきたいです。


54 ：
>>53
マニアックなんですか、ほぼこの３種類を使っています。
＞このボンドはどういった用途で使うべきでしょうか。
＞定石があれば教えていただきたいです。
BW6が寿命重視の汎用ボンドで、
BW2はめちゃ切味重視だと思う
BPFは…有気孔だったかなぁ〜、忘れた

55 ：
MECT行ってきた。
汎用でシコシコやってる自分から見れば全くの別世界ｗ
ええどうせ零細じゃ買えないですよ、と。
ミツトヨが0.1μのマイクロ出すそうな。
世界初だって。

56 ：
使い終わったダイヤ砥石勝手に持ち帰ってリサイクル業者に転売しちゃだめだよ。

57 ：
電波テロ装置の戦争(始)エンジニアさん参加願います公安はサリンオウム信者の子供を40歳まで社会から隔離している
オウム信者が地方で現在も潜伏している
それは新興宗教を配下としている公安の仕事だ
発案で盗聴器を開発したら霊魂が寄って呼ぶ来た
<電波憑依>
スピリチャル全否定なら江原三輪氏、高橋佳子大川隆法氏は、幻聴で強制入院矛盾する日本宗教と精神科
<コードレス盗聴>
2004既に国民20%被害250〜700台数中国工作員3〜7000万円2005ソウルコピー2010ソウルイン医者アカギ絡む<盗聴証拠>
今年５月に日本の警視庁防課は被害者SDカード15分を保持した有る国民に出せ!!<創価幹部>
キタオカ1962年東北生は二十代で2人の女性をR殺害して入信した創価本尊はこれだけで潰せる<<<韓国工作員鸛<<<創価公明党 <テロ装置>>東芝部品)>>ヤクザ<宗教<同和<<公安<<魂複<<官憲>日本終Googl検索

58 ：
魂は幾何学
誰か(アメリカ)気づいたソウルコピー機器
中国で一台○○円
幾何学コピー事件
無差別で猥褻、日本は危険知ったかブッタの日本人
失敗作
テロ資料を忘れずに

59 ：
久々の書き込みが電波かよ…

60 ：
圧延用ロール研削やってる人いる?

61 ：
クリスマス頃には〜♪
キャラメル♪

62 ：
複合研削盤がほすぃ
成形研削盤も門型平研もほすぃ
古い汎用をレトロフィットで2軸ＮＣ化してぇ

独り言


63 ：
おまいらボーナスいくら？

64 ：
にゅうしゃ七年 24万

65 ：
>>64
少なすぎじゃね？
おれでさえ六年目で55万だったのに。

66 ：
だよね? でも六年で55は多いんじゃ…
うちでいう三十年選手の額…

67 ：
手取りか総支給額どっちで？
俺は三ヶ月分で総支給額75万だった。
入社8年社員数30人の中小企業。

68 ：
中小でそれは相当いい額じゃないの?
うちも40人強の地場企業だけど八年で手取り30行かないよ

69 ：
中途半端な規模の会社が一番待遇が悪い気がするなあ

70 ：
先輩方アドバイスください。
径210長3000の外形なんですが
3000のうち700ほどの軸が
真っ直ぐ削れません。
平行は胴部でキチンと出してるのに
軸を削ると左右両端と真ん中で0.1寸法が違ってしまうんです。
交差は軸部径50の−0.01〜−0.02
材質は胴部が銅で軸部がsusに樹脂製の円筒が
接着されてます。
厚さ約6mmです。
百分台ならまだしもコンマ台で違うと
砥石の前進後退で調節するにしても大変すぎて…

71 ：
>>69
そんなに利益ないのに役員が居て無駄な支出がある感じか

72 ：
>>70
銅の部分は重たい？たまにあることだと思う、ただ公差がきついなぁ。
重量に対して軸が細くて長い、つまり胴の重みで軸がしなって砥石の芯から外れてしまっているかもしれないね。
特に両センター基準ではしなりが大きいからできれば胴部をカットして振れ止めで受けて軸は軽くビビり止めで受けて加工。
両センタ基準でしか加工できなければ軸のど真ん中を振れ止めで強引に円筒をだす。
また、軸の真ん中が小さくなるのであれば、先に小さくなる真ん中を仕上げてベッドを傾けて軸のどちらかを仕上げて、反対に同じく振らせて仕上げる。
樹脂だったらある程度寸法までいってからペーパー仕上げでもできるんじないかなぁ



73 ：
>>72
ありがとうございます。
なんとか解決しました。
センタ保持と胴部振れ止め（先に仕上げてあります）
の押し具合を色々調節して、たわみが0.02〜0.03ぐらいまでにはなりました。
しかし無茶苦茶時間掛かります…
胴部、軸２箇所、段１箇所全部併せて
半日掛かりました…
これで師匠は１本１時間であげてしまうんだから、
一生かかっても足元にすらたどり着けなさそうで
泣けて来ます。

74 ：
そうだな。その程度で泣くような根性なしはさっさと死んだらいいと思うよ。

75 ：
>>73
その師匠はすごいな、でも君もすごいよ、時間かけてでもミスなく仕上げるんだから。
その師匠のはちゃんと寸法入ってる？
うちの60歳師匠は公差外れても出荷してしまうからね。
>>74
まぁまぁそういわずに、いい技術的なアドバイスを。


76 ：
湿式の設備がないんですが、乾式で磁気チャックの研削をするのは言語道断でしょうか？

77 ：
お前らどこの砥石メーカーオススヌ？


78 ：
砥石メーカーさんいろいろあるけれど無難なノリタケだな。
ダイヤ、砥石共にサイズさえ合えば出来合い品もあるから便利だよ。
大穴はニートレックス。

79 ：
うちはクレ。
最近は納期もずいぶん早くなったな。
昔ノリタケで死ぬほど待たされて、予定してた仕事に間に合わなかったからそれ以来使ってない。

80 ：
アルミや銅の研削はどの砥石が合うのでしょうか。
どの砥石（ビト）でもソコソコ合いますがコレ最高！というのがありません。

81 ：
ＧＣ

82 ：
PGで一体物コアロッドの先端の円柱部分を全周加工したが失敗した
バランスが上手く取れない…

83 ：
テイケン、ニートレ

84 ：
ノリタケ一押し

85 ：
脱落にこだわって軟い砥石を好む人って職人っぽく思われがちだけど
ただワークを高回転で回す自信がないだけなんだと最近気がついた。


86 ：
焼け食い込みもあるから一概には言えないよ

87 ：
回転数は品物の太さにもよるし

88 ：
長さにもよる

89 ：
回転数って表現悪かった。周速です。
切れないから焼ける。砥粒がワークに対して軟い。焼けるなら硬い砥粒かつワークの周速を上げる。基本的に条件は上げる方向で。
品物は太い程または砥石径が大きいほど砥石が硬く作用してしまうのでワークの周速を上げる。
長尺ものは品物の振動が大きいので砥石が振動による衝撃に負けないような硬い砥石を使う。勿論振動しないようにビビり止めの数を増やす。
硬い砥石に慣れれば自分が思いも描かなかったような長いワークでもビビり止め無で仕上がるよ。
硬い砥石は強気な砥石。軟い砥石は弱気な砥石。
ただ10φ×1000のハイスを径1000mmA砥粒の砥石で結合度Z（存在しないでしょうけど）とかは無理ですよ。



90 ：
どこからが軟い砥石なん？

91 ：
おはようございます。
他の人が使っている砥石と比較しての話で絶対的な数値でなく相対的な話です。
他人が結合度Hを使っている仕事をLでワークを倍回転で仕上げたり。
同じ送りスピードでも回転当たりの送りが半分になるから送りマークが目立たなくなるし。
ただ、Lを使って倍回転で削っても加工時間が半減にはならないのが悩み。
どこかにロスがあるのかな。


92 ：
技研のサービス員最低だな・・
客をナメ過ぎ

93 ：
>>80
レジのGCも試してみたら


94 ：
春から内面研削盤メーカーの設計開発職に就く者ですが、
皆さんのお役に立てるよう頑張ります。

95 ：
どこどこどこ？

96 ：
TOYOです。

97 ：
あげ

98 ：
>>96
砥石メーカーの人間です
よろしくお願いします！

99 ：
研削油が臭くて吐きそうだ

100 ：

100GET


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